Стационарные асфальтобетонные заводы
Стационарный АБЗ представляет собой специализированную установку для производства, которая выполняет приемку и последующий нагрев, а также дозирование и смешивание асфальтобетона. Кроме этого, если потребуется, можно выполнить подогрев и хранение подготовленной смеси для асфальтобетона. В современных установках АБЗ от компании "СПЕЦЕР" главные рабочие процессы полностью автоматизированы, а интерфейс системы для осуществления процесса управления производством русифицирован.
Под асфальтосмесительными установками понимается комплекс специализированного оборудования, обеспечивающего сушку и обеспыливание исходного сырья, плавку битума, смешивание компонентов в соответствии с рецептурой, временного хранения и выгрузки готовой продукции. В зависимости от конкретной модели установок, используемые на них модули могут различаться между собой функциональностью и степенью автоматизации производственных процессов.
Для любого асфальтобетонного завода асфальтосмесительные установки выступают центральным элементом. Одним из лучших вариантов, доступных в настоящее время на территории России, является серия LB, которая хорошо известна за пределами своей страны.
Технология приготовления асфальтобетона на стационарном АБЗ:
В основе технологии производства асфальтобетона лежит следующий принцип:
- В специальный силос со склада загружается минеральный порошок, наполняются емкости с жидким битумом, где обеспечивается их нагрев до температуры, оптимальной для смешивания. Наполнение бункеров для гравия обеспечивается фронтальными погрузчиками. После наполнения всех емкостей начинается непосредственно производство асфальтобетона.
В соответствии с задаваемой программой рецептурой из расходных бункеров материалы через питатели-дозаторы транспортируются при помощи ленточного конвейера в сушильный агрегат для удаления лишней влаги. Одновременно здесь газовые горелки проводят повышение температуры каменных материалов до необходимых параметров. Вывод отработанных газов из барабана осуществляется в атмосферу после прохождения через систему пылеулавливания. В свою очередь пыль собирается в отдельном силосе для последующего использования.
После прохождения сушильного барабана, предварительно подготовленные каменные материалы посредством элеватора поступают в сортировочное устройство, где они будут разделены в соответствии с размерами фракции. Материалы каждой из групп фракционности направляются в собственный отсек, на которые разделен горячий бункер.
Под выходными отверстиями из бункера располагается дозирующее устройство, где отмеряется необходимое количество щебня и песка в соответствии с рецептурой производимого в настоящий момент асфальтобетонного состава. Сюда же из отдельного силоса поступает пыль, собранная на одном из предварительных этапов. Одновременно в смеситель по трубопроводам подается подогретый битум. Он проходит через дозатор или может направляться сразу в смесительный бункер при условии наличия счетчика битума. Процессы дозировки практически полностью автоматизированы.
После перемешивания готовая смесь может направляться при помощи скипового подъемника для временного хранения в бункер-накопитель или сразу выгружаться в грузовой автотранспорт для доставки к месту выполнения дорожно-строительных работ.
Если сравнивать стационарную установку АБЗ с мобильной, она может осуществлять производство большего объема асфальтобетона, что очень практично и выгодно. Такие установки созданы для промышленного объема производства и постоянного использования на больших строительных участках и в долгосрочных проектах. Они могут быть применены при ремонте или же обслуживании различных видов магистралей. Это позволяет в заметной степени уменьшить затраты, повысить рентабельность асфальтобетонного производства. Это и является основным достоинством стационарных установок для производства асфальтобетона. Но, при использовании в кратковременных проектах или при строительстве больших по протяженности магистралей, лучше использовать мобильные установки для производства асфальтобетона (АБЗ).
Компания "СПЕЦЕР" предлагает различные модели стационарных систем АБЗ. Минимальные показатели представленных устройств от 40 тонн/час, а максимальные до 400 тонн/час. Такое разнообразие установок дает возможность подобрать оборудование с самыми оптимальными для себя характеристиками, что позволит выгодно и эффективно использовать приобретенное оборудование. Все представленные агрегаты изготавливают с запасом производительности, поэтому надежны и долговечны при использовании. Высокое качество предлагаемого оборудования и относительно невысокая стоимость, выгодно выделяют компанию производителя Roadmix среди конкурентов.
При производстве установок применяются комплектующих от мировых компаний, одними из них являются:
- Сименс.
- EBICO.
- AirTac.
- RIELLO.
- Тошиба.
- Toledo.
Относительно невысокая стоимость представленного оборудования обеспечивает быструю по времени окупаемость. Стационарные АБЗ имеют возможность быстрого демонтажа (при необходимости). Время, которое потребуется, ориентировочно составляет 14 дней, а установка занимает не более 14-16 дней. Габаритные размеры установок соответствуют принятым нормам РФ, поэтому их легко транспортировать по дорогам общего назначения. При перевозке можно использовать стандартные контейнеры по 40 футов. Кроме этого, установки можно комплектовать горелками, которые используют разное топливо:
- Газ.
- Топливо (печное).
- Мазут.
- Дизтопливо.
Как купить стационарный АБЗ?
Наша компания предлагает приобрести на самых привлекательных и выгодных условиях сотрудничества стандартные АБЗ. Все предлагаемые установки имеют международные и российские сертификаты качества, а также соответствуют экологическим стандартам. Приобрести стационарные АБЗ можно с быстрой доставкой, установкой, а также пуском и наладкой. Для своих клиентов, мы создали самые привлекательные и выгодные условия для длительного сотрудничества. Звоните нам, и мы поможем сделать самый оптимальный и верный выбор стационарных АБЗ.
Мы в социальных сетях: