Сушильные барабаны

Одним из элементов асфальтобетонных заводов выступают сушильные барабаны. Они обеспечивают сушку сыпучих материалов перед их использованием в процессе приготовления асфальтобетона. В технологии производства это один из ключевых элементов системы, без которого невозможно получить качественный готовый продукт.

Как работает сушильный барабан ?

В основе работы барабана лежит воздействие на материал раскаленными газами, образующихся в процессе работы газовых горелок. За счет вращения барабана весь объем поступающего сырья получает равномерный прогрев и сушку. Испарение влаги из материала позволяет довести его до состояния, предусмотренного технологией производства асфальтобетона.

Существует два основных типа сушильных барабанов:

• Однобарабанные. Максимально простые по конструкции и поэтому распространенные. Весь процесс сушки протекает внутри одного рабочего барабана.
• Двухбарабанные. Предусматривают работу двух различных по размерам барабанов. Первый используется для процесса предварительной сушки, а во втором уже параметры влажности доводятся до заданных характеристик.

Основные преимущества применения:

• Повышение качества готовой продукции за счет более эффективной адгезии инертных материалов с вяжущими веществами.
• Рост производительности завода за счет сокращения продолжительности цикла приготовления асфальтобетона.
• Возможность снижения потребления топлива за счет внедрения систем рекуперации тепловой энергии до 15%.
• Продуманная система газовых горелок позволяет снизить уровень негативного воздействия на экологию.

Критерии подбора сушильного барабана для моего предприятия

В процессе выбора сушильного барабана для собственного асфальтобетонного завода необходимо опираться на несколько критериев отбора, среди которых:

• Показатели производительности установки. Она должна отвечать потребностям производства и объемам существующего спроса.
• Первоначальные характеристики материалов. В ряде случаев для работы с сырьем определенной влажности возможно применение более мощного оборудования.
• Вид топлива. Наиболее экологичным и экономичным является природный газ, но есть модели с заправкой дизельным топливом или мазутом.
• Стоимость. Характеристики оборудования, его производитель накладывают отпечаток на итоговый ценник.

При выборе барабана необходимо опираться на характеристики и объемы собственного производства, величину доступного бюджета.

Производственный процесс на асфальтобетонных заводах отличается высокой интенсивностью, поэтому оборудование, включая сушильные барабаны, нуждается в периодическом обслуживании. В первую очередь уход необходим горелкам, имеющим склонность со временем засоряться продуктами горения. По этой причине стоит уделять особое внимание качеству материалов из которых изготавливается оборудование.

Конструктивно сушильный барабан объединяет в себе несколько элементов:

• стальная рама;
• металлический корпус;
• задняя и передняя дымовые камеры;
• электродвигатель;
• выгрузочное отверстие.

Основные особенности:

1. Размеры барабана, его угол наклона к горизонтали и количество оборотов оказывает влияние на показатели производительности установки и ее топливную экономичность.
2. Высокая прочность конструкции позволяет осматривать барабан раз в 250 тысяч тонн готового продукта.
3. Автоматический поджиг и универсальность горелок по типу используемого топлива повышает эффективность работы оборудования.
4. Управление температурными параметрами при работе горелок производится оператором через панель управления.

Сушильные барабаны подходят для работы с различными фракциями щебня и строительного песка. В состав сушилки кроме самого барабана входят емкости для хранения исходных материалов, вентилятор с системой воздуховодов, средства управления установкой. Для удобства обслуживания загрузочный и выгрузочный кожухи имеют смотровые отверстия. При необходимости возможно дооснащение теплогенератором или циклоном-пылеосадителем.