Молотковые дробилки
Молотковые дробилки достаточно распространенный вариант оборудования для уменьшения фракционного состава различных материалов, обладающих крепостью не выше среднего. Такие дезинтеграторы применяются на предприятиях горнодобывающей, металлургической промышленности и в других отраслях, где требуется первичное измельчение сырья. Используют такие установки и на предприятиях по переработке отходов.
На сегодня для оборудования данного типа предусмотрены различные варианты классификации:
- По числу роторов: одно и двухроторные. В первом случае предусмотрен единственный горизонтальный вал с молотками, во втором работает пара валов с встречным вращением.
- По способу крепежа молотков: шарнирные или с жестким (фиксированным) креплением. Последний вариант не получил широкого распространения в дробилках рассматриваемого типа.
- По типу вращения ротора: реверсивные или нереверсивные. В первом случае вращение вала допускается в любую сторону.
Особенности дробилок
Среди сильных сторон молотковых дробилок можно выделить:
- компактность размеров, что позволяет устанавливать оборудование на ограниченных по площади пространствах;
- значительная производительность в сравнении с потребляемыми энергоресурсами;
- простота конструкции, упрощающая проведение регламентного обслуживания и стоимость содержания дробилки;
- широкий спектр измельчаемых материалов, включая вещества растительного происхождения с волокнистой структурой;
- возможность установки дополнительных блоков пылеудаления, контроля фракционного состава и так далее.
Необходимо отметить, что для молотковых дробилок не рекомендована работа с сырьем с повышенным уровнем влажности, так как они налипает на ударные поверхности и затрудняет работу, резко увеличивает износ деталей.
Конструкция дробилок
В основе установки лежит прочный корпус, выступающий дробильной камерой. Внутри него в вертикальной или горизонтальной плоскости располагается ротор (два ротора). На нем крепятся многочисленные молотки из высокопрочных сталей, которые и обеспечивают разрушение сырья. Под ротором находится сито с размером отверстий в пределах 5-20мм. В случае отсутствия потребности в формировании определенной фракции готового продукта сито не используется. Вращение вала обеспечивается асинхронным электродвигателем, к которому в пару зачастую устанавливают частотный преобразователь.
Основной характеристикой дробилок выступает производительность. Она определяется параметрам ротора. Чем он длиннее и имеет более высокую скорость вращения, тем больше производительность. Зависит она и от характеристик сырья. В среднем частота вращения составляет не более 3000 об/мин. Для стабильности работы установки требуется обеспечить равномерность подачи сырья. Задержки негативно влияют на производительность, а превышение возможностей переработки при загрузке приводит к засорению и последующей поломке дезинтегратора.
Как работают дробилки молоткового типа ?
Работа молотковых дробилок проста. Сверху через приемник в камеру поступает сырье, падающее на вращающийся ротор с молотками. Последние воздействуют ударно на исходный материал, разрушая его. Измельченное сырье ссыпается вниз. В некоторых случаях в дополнение к силам гравитации применяются мощные вентиляторы, чтобы обеспечить отведение пыли и обеспечить необходимый уровень чистоты основному материалу с зернистой структурой.
В результате ударов молотками внутри фрагментов сырья возникает сильное напряжение, приводящее к разрушению. Причем за счет высокой скорости вращения вала время контакта с молотками ограничивается долями секунды. Короткое время воздействие приводит к появлению эффекта хрупкости даже у материалов, не склонных к этому, например, отдельных видов пластиков.
Область применения молотковых дробилок
В своем большинстве молотковые дробилки применяют для разрушения породы с твердостью не выше средней. Например, с их помощью уменьшают фракционный состав известняков или гипса. В свою очередь при работе с углем есть ограничения, связанные с возможностью самовоспламенения отдельных сортов топлива. В сфере вторичной переработки сырья установки применяют для измельчения боя стекла, дробления различных видов пластика, искусственного грунта и иных материалов.
Встретить подобные дробилки можно на предприятиях пищевой промышленности и в фармацевтике. В этом случае для изготовления деталей, контактирующих с пищевыми продуктами применяют специальные сорта стали.
На сегодня в продаже представлен большой выбор молотковых дробилок различной производительности. Модели с горизонтальным расположением ротора имеют длину вращающегося элемента до 120мм при ширине в пределах 500-700мм. В этом случае максимальный размер загружаемой фракции в пределах 100-250мм. В зависимости от комплектации возможна установка сит различных размеров, вентиляторов и так далее.
Мы в социальных сетях: