Питатели
Питатели относятся к категории устройств для работы с различными загрузочными установками, обеспечивающих равномерность подачи сырья (не обязательно сыпучих материалов). Принято выделять два типа питателей:
- Конвейерные. Конструктивно они схожи с конвейерами, но обладают меньшей длиной. К из числу относят ленточные, пластинчатые, шнековые, вибропитатели.
- Иных типов. Такие питатели не имеют ничего общего с конвейерами, среди них: барабанные, цепные, дисковые, пневматические модели.
Какой питатель будет оптимальным для моих задач ?
Каждый из типов питателей стоит рассмотреть подробней:
Ленточные питатели применяют для сыпучих грузов с массой не более 2,8 тонны на куб.метр. Востребованы в горнодобывающей промышленности, производстве стройматериалов и металлургии. От электропривода лента конвейера с материалами движется от бункера хранения сырья и машинам его переработки. Управление осуществляется изменением скорости движения ленты.
Пластинчатые питатели схожи по конструкции с устройствами предыдущего типа, но конвейер представлен лентой, собранной из металлических пластин с шарнирным соединением, что обеспечивает им необходимую подвижность при перемещении сыпучих и иных материалов.
Шнековые питатели конструктивно представляют собой трубу, внутри которой располагается винт. В результате его вращения поверхностями шнека производится захват материала и его перемещение по питателю. Чаще всего такие модели применяют для непрерывного подведения сырья, а изменение скорости вращения шнека управляет производительностью установки.
Качающие питатели построены вокруг лотка, осуществляющего возвратно-поступательные колебания. Они предназначены исключительно для работы с сыпучими материалами, не обладающими липнущими свойствами.
Вибрационные питатели разновидность устройств обеспечивающих перемещение сыпучих материалов к оборудованию, основанных на вибрационных принципах воздействия. Внутри желоба круглого сечения действуют колебательные силы, под действием которых происходит движение сырья.
Барабанные питатели могут применяться не только для сыпучих, но и крупнокусковых материалов. В последнем случае поверхность барабана выполняется ребристой, исключающей проскальзывание фрагментов.
Дисковые или как их еще называют тарельчатые питатели конструктивно предусматривают горизонтально расположенный, вращающийся диск, материал с поверхности которого сбрасывается за его пределы посредством неподвижного скребка. В основе работы таких питателей лежит центробежная сила, возникающая при вращении.
Цепные питатели применяются для подачи материалов с крупным размером фракции. В их основе лежит использование цепного занавеса, посредством которого блокируется выход из бункера.
Пневматические питатели предназначены для работы с пылящими материалами. В них основной движущей силой выступает сжатый воздух, подаваемый в трубопровод под давлением.
Мы в социальных сетях: