Битумно-эмульсионные установки (БЭУ)

БЭУ GLR 6000 (1-6 тонн в час)
1 573 248 руб.
Показать по: 20 50 100


На сегодня битум является одним из наиболее распространенных видов сырья, используемого при производстве стройматериалов, в том числе для дорожного строительства. Для этого требуется его предварительный нагрев до температуры 100-200 градусов, после чего к нему добавляют вещества с химической инертностью. Укладка битумных смесей, как и транспортировка к месту выполнения работ, должна проводиться в горячем виде. По мере остывания смесь приобретает необходимые прочностные характеристики. Альтернативным вариантом создания жидкого битума выступает его затворение керосином, а с его испарением битум снова твердеет.

Еще одним альтернативным вариантом с получением в итоге битумной эмульсии, является диспергирование битума в водной среде. При выполнении работ допускается включение в структуру состава различных инертных компонентов. После того, как вода испарится, битумная масса приобретает необходимую прочность и надежность. Основным преимуществом диспергирования является безопасность технологии: отсутствие вредных испарений, ожогов при соприкосновении с горячим материалом, снижение рисков возгораний в процессе выполнения работ.

Что такое битумная эмульсия?

Эмульсия – мелкодисперсная система, формируемая на основе нескольких жидкостей. Например, в смеси воды с маслом при перемешивании формируется эмульсия. При его прекращении в силу различной плотности произойдет разделение веществ. Для сохранения состояния эмульсии потребуется добавление специальных компонентов – эмульгаторов, обеспечивающих стабильность созданного соединения.

Для битумных эмульсий с долей битума в пределах 40-80% характерно наличие коричневого цвета и консистенции сметаны с вкраплениями капель размером 0,1-20мкм.

Технология производства битумной эмульсии

Диспергирование битума проводится посредством коллоидных мельниц, конструктивно представляя собой диск с конусом. После загрузки внутрь компонентов (битум, вода) путем вращения обеспечивается их смешение, причем для возникновения турбулентности предусматривается наличие внутри желобов.

Производство может быть организовано и с использованием битумно-эмульсионных установок. БЭУ предусматривает загрузку внутрь емкости воды (подогретая), эмульгатора и добавок. Далее они смешиваются и вместе с битумом направляются в коллоидную мельницу. Подача растворителя может осуществляться непрерывно или дозировано с использованием специального бака для смешивания. При непрерывном процессе производства отдельные емкости для смешивания не требуется, а подача компонентов в мельницу осуществляется при помощи дозирующих насосов, контролирующих долю направляемых компонентов в соответствии с заданными параметрами рецептуры. У нас Вы можете купить битумно-эмульсионные установки китайского производства.

В процессе прохождения водной фазы для смешивания компонентов, еще до их контакта с битумом, необходимо определенное время, поэтому в их конструкции реализованы соответствующие технологические решения. Подача всех компонентов в установке производится в автоматическом режиме, и только добавление кислоты осуществляется на основе показателей pH-датчика.

Основными добавками в процессе получения битумной эмульсии выступают модифицированный битум с латексом. Обеспечить дозированную подачу данных компонентов непростая задача, например, латекс склонен к загустению, забивая патрубки и насосы. Кроме того, он крайне чувствителен к сдвиговой деформации. Битуминозная нефть предусматривается при производстве наличие высоких температур и давления с дальнейшим охлаждением для организации длительного хранения.

Cхема БЭУ:

Получение тонкодисперсной системы возможно только при условии разделения битума на мелкие капли. Для этого требуется преодолеть его вязкость и наличие поверхностного напряжения. В результате даже после измельчения битумные капли зачастую соединяются в более крупные формы. Разделение на мелкие капли требует значительных механических усилий, но не меньше энергии требуется для блокирования процессов обратного объединения частиц битума.

Среди основных факторов, оказывающих влияние на формирование капель, необходимо выделить:

  • температуру;
  • используемый эмульгатор и его концентрация;
  • продолжительность нахождения внутри мельницы;
  • величина зазора статора и ротора;
  • рабочая скорость электромотора привода;
  • конструктивные особенности головки аппарата.

Для понижения вязкости битума применяется методика повышения температуры до предельно допустимых значений. При нагреве битума до 110-160 градусов показатели его вязкости падают до 500cSt. Разогрев водной фазы для эффективного растворения эмульгатора и последующей оптимизации создания эмульсии требуется до уровня 30-70 градусов.

Необходимо отметить, что наиболее современные битумно-эмульсионные установки способны за счет увеличения давления добиваться температуры создаваемого состава до 120 градусов. Для сравнения более старые модели, не использующие увеличение давления, способны обеспечить нагрев максимум до 100 градусов. В свою очередь для высококачественных эмульсий показатели вязкости должны составлять около 10 тысяч cSt. Добиться этого при промышленном производстве битумов с полимерными добавками и повышенной твердостью можно только при использовании современных установок, предусматривающих увеличение давления в процессе приготовления эмульсии.

Что используется для приготовления битумной эмульсии?

При производстве битумных эмульсий требуется:

  • битум, разогреваемый до 140 градусов;
  • вода, нагреваемая до 50 градусов;
  • керосин, выполняющий роль растворителя;
  • дизельное топливо или электричество для нагрева компонентов;
  • кислота;
  • Cacl2;
  • эмульгатор;
  • химические добавки;
  • латекс.

Химические компоненты объединены в единую кассету. Конечные продукты подаются в установку по трубопроводам, а емкость под готовую битумную эмульсию располагается непосредственно на площадке. Здесь же обустраивается оборудование для слива. Применение технической воды в процессе производства носит непрерывный характер. С учетом размещения мельницы внутри контейнера, ее уровень шума не превышает 70дБ. Невысокой является и шумность насосов, установленных снаружи.

Рецептура битумной эмульсии

  • битум - 60% (температура 140 градусов);
  • растворитель - 1% (температура 20 градусов);
  • эмульгатор – 0,3% (температура 50 градусов);
  • кислота – 0,15% (температура 20 градусов);
  • Cacl2 – 0,1% (температура 20 градусов).

Получаемая на выходе эмульсия имеет температуру 90 градусов.



TOP