Ленточные бетонные заводы

Бетонный завод ленточный представляет собой высокопроизводительное решение для производства бетонных смесей, отличающееся непрерывностью процесса и отсутствием потерь мощности. Широкий ассортимент моделей, выпускаемых различной производительности, позволяет подобрать оптимальную установку для выполнения задач любого масштаба, от небольших строительных проектов до масштабных инфраструктурных объектов. Компания "СПЕЦЕР", специализирующаяся на поставках и обслуживании подобного оборудования, оказывает всестороннюю поддержку своим клиентам, помогая выбрать наиболее подходящее решение с учётом индивидуальных потребностей и специфики проекта.

Преимущества бетонного завода на ленте.

Преимущества использования ленточных бетонных заводов неоспоримы. Одна из ключевых особенностей – облегченная конструкция, позволяющая значительно снизить затраты на строительство фундамента. Вместо дорогостоящего сплошного основания достаточно соорудить точечный фундамент, устанавливаемый только под наиболее нагруженными элементами, такими как силосы для хранения сыпучих материалов, смеситель и дозирующие устройства. Это существенно сокращает капитальные вложения и время на подготовку площадки.

Система непрерывной подачи инертных материалов посредством ленточных конвейеров обеспечивает равномерный и стабильный поток сырья в смесительный узел. Это исключает скачки в качестве готовой бетонной смеси и способствует получению продукта с постоянными характеристиками. Высокая степень автоматизации процесса, включающая программное управление и автоматическое дозирование компонентов, значительно снижает зависимость от человеческого фактора, минимизируя ошибки и повышая точность приготовления смеси.

В результате, требуется меньший штат персонала, что экономит средства на заработную плату и социальные отчисления. Ещё одним важным преимуществом является энергоэффективность ленточных заводов. Оптимизированные технологические процессы и использование современных компонентов позволяют существенно снизить потребление электроэнергии по сравнению с другими типами бетоносмесительных установок.

Точная система дозирования, основанная на весовом контроле компонентов, гарантирует получение бетонной смеси строго в соответствии с заданной рецептурой. Это критично важно для обеспечения высокого качества бетона и соответствия проекта требуемым стандартам прочности и долговечности. Конструктивное исполнение в виде отдельных блочных модулей значительно упрощает монтаж, демонтаж и транспортировку бетонного завода. Эта модульная структура позволяет легко адаптировать установку к различным условиям и перемещать её с объекта на объект с минимальными временными и трудовыми затратами. Такая мобильность особенно важна для компаний, работающих на нескольких строительных площадках. 

Единственным существенным недостатком, который может стать препятствием для небольших организаций, является значительная площадь, занимаемая ленточным конвейером. Требуется достаточно обширная территория для размещения всех модулей и обеспечения бесперебойной работы конвейерной системы. Однако, в случае масштабных проектов, этот недостаток перевешивается значительными преимуществами в производительности и эффективности.

Из чего состоит ленточный бетонный завод?

Рассмотрим подробнее основные модули ленточного бетонного завода:

1. Модуль оперативного хранения и дозирования инертных заполнителей - этот модуль представляет собой комплекс бункеров для хранения песка и щебня. Под бункерами расположен весовой ленточный конвейер типа ЛК, обеспечивающий точное и контролируемое дозирование инертных материалов в соответствии с заданной рецептурой. Система автоматического взвешивания гарантирует высокую точность дозирования, что критически важно для качества бетонной смеси. Бункеры обычно изготавливаются из износостойких материалов, рассчитанных на длительный срок эксплуатации и интенсивные нагрузки. Конструкция бункеров часто предусматривает системы предотвращения образования сводов и завалов, обеспечивая бесперебойную подачу материала.
2. Модуль подачи инертных заполнителей - модуль, который обеспечивает транспортировку инертных материалов из бункеров к смесителю. Ленточный конвейер, как правило, оснащен датчиками контроля скорости и натяжения ленты, а также системами защиты от перегрузок. Эта автоматизация обеспечивает безопасность и надежность работы всего комплекса. Система управления конвейером интегрирована в общую систему управления бетонным заводом, позволяя оператору контролировать процесс подачи материалов.
3. Смесительный узел - сердце ленточного бетонного завода, часто оборудованный высокопроизводительным двухвальцовым бетоносмесителем, например, моделью JS1000. Этот тип смесителей обеспечивает качественное и равномерное перемешивание всех компонентов бетонной смеси, гарантируя высокую однородность готового продукта. Конструкция смесителя рассчитана на интенсивную работу и длительный срок службы. Для обеспечения надежности и безопасности, смеситель оборудован системами контроля уровня заполнения, защиты от перегрузок и автоматического отключения.
4. Модуль весовых дозаторов - этот модуль включает в себя весовые дозаторы для точного дозирования цемента, воды и химических добавок. Высокоточные весы и система автоматического управления обеспечивают точность дозирования, что является залогом стабильного качества бетонной смеси. Система интегрируется с общим управлением заводом, что позволяет оператору легко задавать и контролировать рецептуру. Все дозаторы защищены от несанкционированного доступа и оборудованы системами сигнализации о неисправностях.

БРУ на ленте из Китая.

Китайские ленточные бетонные заводы представлены моделями HLS. Производительность данных заводов составляет от 60 кубических метров в час. Семейство БРУ HLS требует установки на специальной эстакаде, обеспечивающей создание выгрузочной высоты около 4 метров. В свою очередь загрузка исходного сырья в смесительную камеру требует его подачи наверх, для чего устанавливаются наклонные ленточные транспортеры. Работа конвейера осуществляется в автоматическом режиме.
Конструктивно подобный конвейер имеет сварную металлическую ферму, расположенную под углом на углах которой располагаются два барабана. Ведущий из них вместе с элементами силового привода расположен на верхней части конвейера. Последний представлен электродвигателем с передачей момента на червячный редуктор (одноступенчатый). Внизу располагается ведомый барабан, его единственное предназначение - обеспечение натяжения ленты конвейера и поддержание плавности ее хода.

Перемещение сырьевых инертных материалов осуществляется по шевронной ленте, охватывающей барабаны. Ее непрерывное движение обеспечивает поступление исходных компонентов бетонной смеси в смесительную установку. Для исключения провисания конвейера под нагрузкой при перемещении сырья под ней обустроена желобчатая роликовая опора. Ее ролики выполнены из оцинкованной стали, что позволяет повысить их стойкость к образованию коррозии. Дополнительными элементами выступают поддерживающие и направляющие ролики, которые также имеют оцинкованную поверхность.
Угол расположения конвейера может располагаться в зависимости от расположения на местности комплекса дозировки и высоты эстакады. Регулирование угла наклона обеспечивается подбором опорных стоек соответствующей высоты, которые подбираются еще на стадии заказа оборудования.

Лента конвейера имеет резиновые бортики, обеспечивающие защиту от просыпания транспортируемых материалов. Высота профиля варьируется в пределах 14-32мм, при этом в последнем случае максимальный угол наклона транспортера может доходить до 40 градусов. Края ленты без проблем стыкуются механическим способом, склеиванием или посредством горячей вулканизации.

В итоге, ленточный бетонный завод – это сложное, но высокоэффективное решение для производства бетона, сочетающее в себе высокую производительность, точность дозирования, автоматизацию процесса и относительно невысокие эксплуатационные расходы, что делает его привлекательным вариантом для многих строительных компаний. Наша компания предлагает ленточные бетонные заводы полной комплектации с возможностью индивидуального подбора характеристик оборудования и различных дополнительных опций на привлекательных ценовых условиях.