Грохоты

Грохоты один из основных видов устройств для предприятий добывающей промышленности по фракционной сортировке сыпучих материалов. Основным элементом такого оборудования выступает сито, через которое производится просеивание породы. Под действием вибрации сита приходят в движение и обеспечивают отбор материалов установленного гранулометрического состава.

Часто используемые это барабанные и вибрационные грохоты. Барабанный грохот использует вращающийся барабан для сортировки материалов, а вибрационный грохот работает за счет вибрации рабочей поверхности для разделения фракций.

Барабанный грохот — это устройство, используемое для эффективной сортировки сыпучих материалов, таких как уголь, щебень или песок. В основе его работы лежит вращающийся цилиндрический барабан, через который материал продвигается и просеивается по фракциям. Барабанный грохот особенно эффективен для работы с влажными и липкими материалами, обеспечивая надежную классификацию и минимальное техническое обслуживание.

Вибрационный грохот — это высокопроизводительное оборудование для сортировки и классификации различных сыпучих материалов, где процесс происходит за счет вибрации рабочей поверхности. Такой грохот обеспечивает точное разделение фракций и широко применяется в горнодобывающей, строительной и перерабатывающей промышленности. Благодаря своей универсальности и высокой производительности, вибрационные грохоты находят применение в самых различных промышленных процессах.

Типы грохотов и их принцип работы

Под действием колебательных сил происходит движение решеток с просеиванием через них породы. Решеткой удерживаются более крупные фракции, а меньшие просеиваются ниже. Так процесс повторяется для каждой из решеток установки, пока на выходе не остается материал нужного размера, все остальное повторно направляется на дробление.

Производительность установок определяется мощностью привода и площадью решетки. В зависимости от типа привода предусмотрено два варианта грохотов:

• Гирационные - обеспечивают колебания посредством эксцентрика. Для моделей с горизонтальным коробом это единственный вариант привода.
• Инерционные - обеспечивают колебания за счет резонанса, обеспечиваемого вибратором. Такие установки не требуют наличия мощного двигателя и более экономичны в работе.

Для грохотов с наклонным коробом можно использовать оба типа привода. Отдельное деление предусмотрено и по весу конструкции.

Наибольшее распространение на сегодня имеют эксцентриковые (гирационные) модели грохотов. На дробильно-сортировочных линиях они могут выполнять, как промежуточное разделение сырья, так и окончательную сортировку.

Одной из особенностей оборудования выступает поддержание стабильной амплитуды колебаний, вне зависимости от нагрузок, воздействующих на сито. Расположение эксцентрикового вала соответствует центру тяжести короба. В этом случае полностью исключается возможность разбалансировки установки.

Вне зависимости от размеров вибрационного грохота его установка осуществляется на подготовленный фундамент. За счет этого обеспечивается точность работы грохота, стабильность, простота управления, защита сита от забивания фрагментами породы.

Вибрационное оборудование обеспечивает подготовку сырьевых материалов с их фракционным разделением. Конструкция грохотов сочетает в себе простоту и одновременно эффективность. Вал вибратора получает защиту от повреждения элементами породы и засорения, что способствует повышению его долговечности и работоспособности установки. В среднем это позволяет продлить службу грохота на 20%.

За счет незначительных, но при этом частых колебаний материал равномерно распределяется по поверхности решетки, улучшая качество отсева.

Для обеспечения стабильности в работе оборудования необходимо использование надежного фундамента. Такие грохоты имеют:

• защиту от перегрузки, реализуемую через замедление колебаний с ростом нагрузки на решетку;
• возможность выполнения грубого грохочения исходного сырья, но только с использованием установок тяжелого типа;
• возможность установки сит под углом до 45 градусов;
• высокая надежность оборудования и длительный период эксплуатации.

Существует несколько подвидов виброгрохотов по используемой технологии просеивания:

• колосниковые;
• электромагнитные;
• самобалансные.

В зависимости от модели оборудования его производительность может колебаться в широком диапазоне (от 15 до 900 тонн/час), а размер ячеек в решетках варьироваться в пределах 2-150мм. Различаются установки частотой колебаний, числом используемых решеток и так далее.

В каталоге компании Спецер вы найдете виброгрохоты различных моделей, обеспечивающие работу с большим ассортиментом материалов.

Преимущества покупки вибрационного грохота в компании ООО "Спецер"

Обращаясь в компанию ООО "Спецер" вы гарантировано подберете вибрационный грохот для своего производства на привлекательных ценовых условиях. Компания Спецер реализует широкий спектр вибрационных грохотов различной производительности и классности.