Грохоты

Показать по: 20 50 100


Вибрационный грохот один из основных видов устройств для предприятий добывающей промышленности по фракционной сортировке сыпучих материалов. Основным элементом такого оборудования выступает сито, через которое производится просеивание породы. Под действием вибрации сита приходят в движение и обеспечивают отбор материалов установленного гранулометрического состава.

При всей простоте конструкции сроки эксплуатации грохотов определяются качеством их изготовления и сборки. Работа установки строится на применении пространственных колебаний, оказывающих негативное воздействие на элементы короба. Они же приводят к возникновению знакопеременного напряжения во фрагментах породы, возникновению в них трещин и последующему разрушению. В зависимости от размера сита происходит отбор материала необходимого размера. Возбуждение колебаний осуществляется вибровозбудителями.

Применение грохотов востребовано в различных сферах деятельности, обеспечивая не только дробление, но и обогащение руд, обезвоживание составов, разделение уже готовой продукции для формирования товарных классов.

Посредством вибрационных грохотов получают продукт необходимой фракции для получения массы с заданной точностью измельчения.

Особенности конструкции

Основой грохота выступают сменные сита, надежно фиксируемые внутри металлического короба. На него через привод подается момент для возникновения колебательных движений. Изменение размера отбираемой фракции производится путем замены решеток сита с большим или меньшим размером ячеек.

В стандартном исполнении предусматривается установка двух-трех сит (одно над другим), где нижнее всегда будет иметь наименьший размер ячеек. Сетки изготавливают путем плетения из стальной проволоки или вырезания ячеек из листовой стали или установки готовых колосников.

Короб может быть наклонным или прямым. Первый вариант с точки зрения фракционного разделения материалов обладает преимуществами, в то время как второй более востребован в комплексах, обеспечивающих и дробление породы, и ее сортировку.

С целью защиты металлических элементов оборудования от поражения коррозией используется дополнительная порошковая обработка поверхностей. Среди основных достоинств вибрационных грохотов:

  • надежность, простота эксплуатации и ремонта;
  • минимальные затраты на содержания;
  • удобная, разборная конструкция;
  • высокая долговечность оборудования.

В каталоге компании Спецер вы найдете виброгрохоты различных моделей, обеспечивающие работу с большим ассортиментом материалов.

Принципы работы

Под действием колебательных сил происходит движение решеток с просеиванием через них породы. Решеткой удерживаются более крупные фракции, а меньшие просеиваются ниже. Так процесс повторяется для каждой из решеток установки, пока на выходе не остается материал нужного размера, все остальное повторно направляется на дробление.

Производительность установок определяется мощностью привода и площадью решетки. В зависимости от типа привода предусмотрено два варианта грохотов:

  • Гирационные - обеспечивают колебания посредством эксцентрика. Для моделей с горизонтальным коробом это единственный вариант привода.
  • Инерционные - обеспечивают колебания за счет резонанса, обеспечиваемого вибратором. Такие установки не требуют наличия мощного двигателя и более экономичны в работе.

Для грохотов с наклонным коробом можно использовать оба типа привода. Отдельное деление предусмотрено и по весу конструкции.

Наибольшее распространение на сегодня имеют эксцентриковые (гирационные) модели грохотов. На дробильно-сортировочных линиях они могут выполнять, как промежуточное разделение сырья, так и окончательную сортировку.

Одной из особенностей оборудования выступает поддержание стабильной амплитуды колебаний, вне зависимости от нагрузок, воздействующих на сито. Расположение эксцентрикового вала соответствует центру тяжести короба. В этом случае полностью исключается возможность разбалансировки установки.

Вне зависимости от размеров вибрационного грохота его установка осуществляется на подготовленный фундамент. За счет этого обеспечивается точность работы грохота, стабильность, простота управления, защита сита от забивания фрагментами породы.

Вибрационное оборудование обеспечивает подготовку сырьевых материалов с их фракционным разделением. Конструкция грохотов сочетает в себе простоту и одновременно эффективность. Вал вибратора получает защиту от повреждения элементами породы и засорения, что способствует повышению его долговечности и работоспособности установки. В среднем это позволяет продлить службу грохота на 20%.

За счет незначительных, но при этом частых колебаний материал равномерно распределяется по поверхности решетки, улучшая качество отсева.

Для обеспечения стабильности в работе оборудования необходимо использование надежного фундамента. Такие грохоты имеют:

  • защиту от перегрузки, реализуемую через замедление колебаний с ростом нагрузки на решетку;
  • возможность выполнения грубого грохочения исходного сырья, но только с использованием установок тяжелого типа;
  • возможность установки сит под углом до 45 градусов;
  • высокая надежность оборудования и длительный период эксплуатации.

Существует несколько подвидов виброгрохотов по используемой технологии просеивания:

  • колосниковые;
  • электромагнитные;
  • самобалансные.

В зависимости от модели оборудования его производительность может колебаться в широком диапазоне (от 15 до 900 тонн/час), а размер ячеек в решетках варьироваться в пределах 2-150мм. Различаются установки частотой колебаний, числом используемых решеток и так далее.

Преимущества покупки вибрационного грохота у нас

Обращаясь в компанию ООО "Спецер" вы гарантировано подберете вибрационный грохот для своего производства на привлекательных ценовых условиях. Компания Спецер реализует широкий спектр вибрационных грохотов различной производительности и классности. 



TOP