Бетоносмесители для бетонных заводов
Модернизация бетонных заводов может проводиться по различным направлениям, но ключевым элементом подобных предприятий всегда выступают бетоносмесители. Задуматься о его смене стоит в первую очередь предприятиям, на которых ресурс данного агрегата имеет высокую степень выработки. Задуматься о смене необходимо и в случаях, когда установка не обладает возможностями приготовления специальных бетонов, а ее производительность не отвечает потребностям существующего спроса.
Как выбрать бетоносмеситель?
Смысл приобретения бетоносмесителя имеется и в случаях, когда существующая установка отвечает требованиям времени. Появление второго агрегата обеспечит бесперебойность работы в периоды технического обслуживания основного оборудования или аварий, исключая простои предприятия и финансовые убытки.
В процессе подбора бетоносмесителя для завода необходимо не только опираться на его совместимость с другим производственным оборудованием, но и его технические характеристики:
- периодичность проведения технического обслуживания;
- продолжительность цикла перемешивания бетонной смеси;
- возможность использования щебня крупных фракций (150-180мм);
- возможность восстановления работы после отключения питания;
- наличие функции аварийной разгрузки и так далее.
Кроме того, бетоносмеситель должен обеспечивать необходимое качество приготавливаемой смеси вне зависимости от степени загрузки.
Процесс производства бетона представляет собой сложную операцию, связанную с использованием большого количества компонентов, каждый из которых оказывает собственное влияние на итоговые характеристики бетона, степень его вязкости и физико-химические характеристики. Значение для качества бетона имеет не только соблюдение установленных дозировок компонентов, но и порядок их добавления в смеситель. Успешность решения задачи во многом определяется способностью оборудования и персонала обеспечить равномерность распределения компонентов в объеме бетоносмесителя, при которой инертные материалы надежно окружены цементной суспензией.
Смесительный цикл должен захватывать процессы, связанные с загрузкой компонентов и выгрузкой готовой бетонной смеси. За счет настройки эффективных методик выгрузки бетона удается сократить вероятность возникновения расслоения смеси. Необходимо помнить, именно качество смешивания компонентов является важнейшим элементом обеспечения должного качества выпускаемого бетона.
Какой бетоносмеситель купить?
Двухвальные бетоносмесители
Двухвальные бетоносмесители с горизонтальными валами и синхронным вращением в противоположных направлениях позволяют добиваться высокой производительности при производстве бетона и его приемлемых качественных параметров. За счет встречных винтовых потоков, образующихся в результате вращения лопаток валов, происходит качественное смешивание компонентов. Конструкция лопаток и их расположение обеспечивают переход смеси после движения вдоль одного вала, на другой вал. Большая часть смешивания происходит в центральной части емкости в точки столкновения потоков. Уже через 30 секунд работы установки удается добиться высокой степени смешения компонентов. Бетоносмесители данного типа предусматривают высокую скорость выгрузки готовой смеси и сниженное потребление электроэнергии. За разгрузку отвечает специальный затвор, размещенный между валами, а остающийся внутри бетон подбирается широкими лопастями во время прохода с вращением вдоль всей длины валов. В случае неполной загрузки двухвальные установки сохраняют качество приготавливаемой бетонной смеси, минимизируя риски сегрегации состава. В свою очередь двухвальная конструкция отличается быстрым износом лопастей, требующих замены и сложностью очистки смесителя от остатков бетона. В свою очередь специалисты выделяют в первую очередь высокое качество перемешивания компонентов при производстве специальных бетонов с волокнистой структурой, самоуплотнением, повышенной прочности, с цветовыми добавками и так далее. Высокое качество смешивания обеспечивается и при работе с мелкодисперсными компонентами, например, силикатами или металлическими порошками.
Планетарные бетоносмесители
Запустить планетарный смеситель с полной загрузкой, например, после отключения электропитания в процессе работы, не составит сложности. Сегментные двери большой площади обеспечивают удобство доступа внутрь установки для проведения ее очистки от остатков бетона. Вращение лопастей является управляемым, позволяя воздействовать на процесс приготовления бетона путем изменения скорости вращения валов.
В свою очередь планетарная конструкция усложняет приводы, требуя больше временных затрат на их техническое обслуживание. Стоимость таких бетоносмесителей оказывается выше, а ремонт дороже, особенно в случае износа планетарной звездочки. Загрузочный затвор обладает сложной конструкцией, что увеличивает время и усилия на полную выгрузку готового материала. С учетом проведения процессов смешивания компонентов в горизонтальной плоскости, но исключены риски гравитационного расстояния компонентов, обладающих различной насыпной массой.
В целом современный рынок бетоносмесителей представлен двумя описанными выше типами установок, представленных в линейках подавляющего большинства производителей оборудования.
Мы в социальных сетях: