Бетоносмесители для бетонных заводов

В современных условиях инвестиции в собственный бетонный завод приносят значительную выручку. При этом успешным такое предприятие станет только в случае производства высококачественного бетона, соответствующего всем нормативным требованиям.
Использовать товарный бетон можно не только для удовлетворения собственных нужд в строительстве, но и продажи на рынке, что приведет к получению значительных прибылей.
В свою очередь получить качественный бетон можно только при наличии современного производственного оборудования, и в первую очередь бетоносмесительной установки. Последние могут быть стационарными или мобильными в зависимости от способа установки. Каким бы надежным не был бетоносмеситель, со временем он начнет изнашиваться и потеряет эффективность, что потребует его модернизации или замены, что необходимо изначально принимать в расчет при покупке установки. В ряде случаев целесообразна покупка дополнительного смесительного узла, чтобы не останавливать на длительное время производственный процесс.
Остается только определиться, как правильно подобрать бетоносмеситель, чтобы он эффективно работал длительное время.

Основы выбора бетоносмесителя

- Гармоничное сочетание характеристик. Бетоносмеситель не работает самостоятельно, он является составной частью бетонного завода, поэтому его характеристики должны соответствовать параметрам всего комплекса.
- Конструктивно бетоносмесители разнообразны, они могут различаться между собой не только производительностью, но и временем непрерывной работы, максимальным размером используемых фракций сырья, длинной одного цикла смешивания и иными параметрами.
- Определиться с желаемой производительностью установки необходимо еще на стадии планирования покупки и будущей производственной деятельности.
- Надежность оборудования - его базовая характеристика. При этом необходимо предусмотреть, чтобы бетоносмеситель легко перезапускался после экстренного отключения электроэнергии, мог работать с частичной загрузкой, эксплуатироваться в условиях повышенной запыленности и так далее.

Процесс приготовления бетона сопряжен с использованием различных компонентов и правильность их внесения, как и соблюдение рецептур приготовления, оказывает прямое воздействие на качество готового продукта. Бетоносмеситель отвечает за полное и тщательное замешивание компонентов смеси, что позволит в дальнейшем исключить расслоение бетона, минимизировать риски брака или несоответствия строительным нормам по качеству продукта.
Виды бетоносмесителей
На сегодня все бетоносмесители по принципу действия разделяют на две большие категории: гравитационные и принудительные.
В первом случае лопасти внутри барабана являются неподвижными, а перемешивание происходит в результате вращения самой емкости. Это был наиболее распространенный тип оборудования для бетонных заводов в советский период.
Во втором случае сам смесительный барабан установлен неподвижно, а внутри него расположены валы, вращение которых осуществляется в противоположном направлении для формирования необходимых завихрений бетонной смеси.

Двухвальные бетоносмесители принудительного типа

Это достаточно эффективные и производительные установки, в которых предусмотрено наличие пары синхронных, разнонаправленных по направлению вращения валов. Лопасти обеспечивают направление масс бетонной смеси навстречу друг другу, что при их взаимном соударении позволяет получить высокую скорость и качество смешивания компонентов.
Особенностью конструкции выступает форма лопаток, на концах которых предусмотрены специальные загибы, позволяющие направлять смесь в сторону второго вала, придавая необходимый вектор движения. Практика показывает, что даже невысокая скорость вращения валов позволяет добиться качественного смешивания компонентов всего за 30-40 секунд.
Выгрузка готового состава осуществляется посредством силы тяжести с последующей зачисткой лопастями. Производство бетона в подобных смесителях практически полностью исключает вероятность расслоения материала, даже в случаях, когда установка имеет только частичное заполнение.

Планетарные бетоносмесители принудительного типа

Смесители данного типа отличаются сложностью конструкции. В них используется несколько парных лопастей, получающих момент от ротора. Блок лопастей работает от одного ротора, но при этом у каждой лопасти собственная ось вращения. Принцип смешивания здесь тот же, с использованием встречных потоков, но их не два, а значительно больше.
Отличительной чертой смесителей данного типа выступает отсутствие на внутренних поверхностях каких-либо острых углов, что позволяет упростить процесс очистки поверхностей рабочей камеры от остатков бетона.
Все компоненты будущей бетонной смеси подаются в смеситель в его центральную часть, а уже после одного полного оборота происходит равномерное смешивание ингредиентов.
Применение таких средств смешивания особенно актуально для сложных бетонов, предусматривающих использование различных добавок (красителей, самоуплотняющих компонентов, средств повышения прочности), так как они максимально ровно распределяются по всему объему материала. Потенциал планетарных бетоносмесителей позволяет проводить смешивание силикатных или металлургических порошков, работать с глиной и другими материалами.

Практика показывает, бетоносмесители с принудительным типом смешивания отличаются не только более сложной конструкцией, но и сложностью технического обслуживания, наличием большего количества узлов и соединений, требующих к себе внимания при проведении технического обслуживания оборудования. Медленным является и процесс выгрузки, так как размеры разгрузочного люка в большинстве моделей ограниченные.