БЭУ GLR 6000 (1-6 тонн в час)
Битумно-эмульсионная установка GLR6000 является новейшим образцом оборудования для производства эмульсии. Основные комплектующие установки: клапан насоса, трубопровод и резервуар произведены из особо устойчивой нержавеющей стали марки 304. Это обеспечивает их высокие характеристики по термостойкости и антикоррозийному износу. Производственные характеристики БЭУ GLR6000 позволяют в промышленных масштабах производить как обычный эмульгированный, так и модифицированный асфальт. Интуитивно понятная схема электроуправления обеспечивает удобство эксплуатации системы даже для неквалифицированного персонала.
Перечень оборудования(подробнее читайте ниже):
- трубопровод большой подножки;
- резервуар для замешивания эмульсии;
- резервуар для выхода готовой продукции;
- резервуар для избыточного битума;
- клапана;
- насос подачи готовой продукции;
- насос по корректировке скорости замешивания эмульсии;
- насос по корректировке скорости поступления битума;
- шкаф управления электроаппаратурой и т.д.
Видео:
Поделиться: |
Порядок эмульгирования битума на БЭУ GRL6000
Для качественного эмульгирования битума тот должен находиться в расплавленном состоянии и равномерно замешиваться с растворённым в воде эмульгатором (по концентрации в соответствии с получаемым объёмом битумной смеси). С помощью эмульсора мелкие частицы проникают в водный раствор, который уже содержит соответствующий настраиваемым параметрам получаемого продукта объём эмульгатора. В итоге получаем водно-маслянистую эмульсионную жидкость.
Для начала эмульгирования рассчитанный на партию объём нефтяного битума нагревается для дегидратации. Далее происходит отфильтрация мусора, и очищенный битум перекачивается в битумную ёмкость объёмом в три тонны. В ёмкости для достаточного прогрева смеси необходимо поддерживать температуру в диапазоне от 140 до 160 °C.
Далее эмульгатор перемещают в бак, где замешивается эмульсия. При необходимости сюда же и на этом этапе добавляют стабилизатор. После чего до требуемого производственным процессом уровня в смесь доливается вода, и запускается смеситель. На данном этапе внутри бака выдерживается температура в диапазоне от 50 до 70 °C.
В качестве примера приведём расчёт замешивания 2 тонн раствора эмульгатора для производства 4,4 тонн эмульсионного битума.
Состав эмульгатора приводится в стандартной концентрации в 35% при дозировке в 0,5%. Расчёт: 4400 х 0.5% ÷ 35% = 62.8 кг.
Состав стабилизатора: CaCl.2H2О с дозировкой в 15%. Расчёт: 4400 х 0.15% = 6.6 кг.
Расчёт по воде: 2000 – (62.8 + 6.6) = 1930.6 кг.
Затем следует этап нагревания, где при наличии битумного трубопровода его необходимо прогреть до 100 °C.
Важно! Эмульсор и битумный насос необходимо прогреть заранее, чтобы легко запустить толчковый двигатель. После чего через электрический блок включить электродвигатели по каждой части. Далее, проведя проверку штатного функционирования всех производственных компонентов, запустить систему.
Технические характеристики БЭУ GRL6000
Наименование |
Характеристики |
Производительность |
6 тонн в час |
Максимальная электрическая ёмкость |
35KW/H-380V |
Скорость вращения эмульсионной коллоидной мельницы |
2000 rpm/min |
Толщина битумной эмульсии |
<5um |
Метод нагрева |
Нагрев теплопроводного масла |
Способ управления |
Ручное управление |
Вес |
5 т |
Габаритные размеры (Д*Ш*В) |
7500×2200×2550mm |
Комплект поставки и характеристики БЭУ GRL6000
Наименование |
Модель |
Характеристики |
Кол-во |
Эмульсионная коллоидная мельница |
6 т |
15KW |
1 шт. |
Битумный дозаторный насос |
5 м3 |
4KW |
1 шт. |
Насос раствора |
7 м3 |
1.5KW |
1 шт. |
1#Бак раствора |
1.2 м3 |
Нержавеющая сталь #304(ГОСТ КНР) |
1 шт. |
2#Бак раствора |
1.2 м3 |
Нержавеющая сталь #304(ГОСТ КНР) |
1 шт. |
Уровнемер бака раствора |
|
|
2 шт. |
Битумный котёл |
2 м3 |
Теплоизолированный минеральной ватой |
1 шт. |
1#Смесительный бак раствора |
45 об |
1.5KW,Нержавеющая сталь #304(ГОСТ КНР) |
1 шт. |
2# Смесительный бак раствора |
45 об |
1.5KW,Нержавеющая сталь #304(ГОСТ КНР) |
1 шт. |
Трубопровод раствора |
DN32 |
Нержавеющая сталь #304(ГОСТ КНР) |
1 набор |
Фильтр |
Корзиночного типа |
Нержавеющая сталь #304(ГОСТ КНР) |
1 шт. |
Насос для горячей воды |
7 м3 |
0.75KW |
1 шт. |
Трубопровод для горячей воды |
DN32 |
Оцинкованная труба |
Набор |
Манометр раствора |
0-1.0MPA |
Нержавеющая сталь #304(ГОСТ КНР) |
1 шт. |
Трубопровод битума |
DN50 |
Подогреваемая |
1 набор |
Расходометр раствора |
5 м3 |
дистанционный |
|
Трубопровод теплопроводного масла |
DN50 |
Бесшовная труба (ГОСТ КНР) |
1 набор |
Рама |
18# |
Сплошная |
1 шт. |
Распределительный ящик |
Два уровня защиты |
Двойная дверь, Chint Electric |
1 набор |
Насос готового продукта |
1.5KW |
YiNeng |
1 шт. |
Ручное управление дозированием битумной эмульсии |
Опционально |
Ручное |
1 набор |
Пошаговая инструкция по началу работы на БЭУ
1) Открыть битумный выпускной клапан;
2) Открыть выпускной клапан для смешивания эмульгатора;
3) Включить эмульсор (на этом этапе прогрев не нужен) и выключить источник снабжения теплом (пар или теплопередающие масла);
4) Включить шестерённый эмульсионный насос на скорости оборотов электродвигателя в диапазоне от 60 до 100 за минуту;
5) Выставить скорость вращения шестеренного битумного насоса в диапазоне 360-500 оборотов в минуту;
6) Отрегулировать статор эмульсора и посадочный роторный зазор. Как правило, более мелкие битумные частицы способствуют повышению качества получаемой смеси. Однако здесь также необходимо учесть ресурс эмульсора и расход электроэнергии. Поэтому на установке следует оставлять зазор по текущим нагрузкам.
При регулировке установки требуется мониторить штатную работу электродвигателя, и следить за данными на амперметре. Важно! Значение тока при работе установки должно быть не менее 29 Ам.
Во время работы корпус установки может раскалиться, следовательно — заметно расшириться. Тогда нужно перенастроить посадочный зазор между стартером амортизатора и ротором (на заводе он подстроен под средние температурные значения);
7) Включить насос по подаче готовой смеси.
На этом начальный этап работы агрегата завершён.
После чего оператору в эмульсионном битуме необходимо проверить пропорции масла и воды, и настроить оптимальную частоту оборотов эмульсионного насоса.
По мере производственного процесса оператор обязан систематически тестировать соответствие пропорции воды и масла в замешиваемой битумной смеси. В обратном случае завышенные пропорции влаги не только испортят смесь (битум станет излишне жидким), но и повысят себестоимость асфальтоукладочных работ за счёт повышенных транспортно-логистических и материальных расходов на единицу покрытия.
Также повышенная доля битума может негативно сказаться на эмульгировании. Это приведёт к слипанию битумных частиц и выпадению их в осадок. Поэтому крайне важно придерживаться установленных дозировок эмульсионного битума (к примеру, пропорции воды и масла 5 х 5, 6 х 4) и строго выдерживать технологические производственные стандарты.
После штатного окончания работы установки на сите должен остаться эмульсионной остаток. Эмульсионный битум проходит сквозь сито с просветом в 1,2 мм. После прохождения битума сито неоднократно промывается направленным потоком чистой воды. Допустимый объём осадка после промывки не должен превышать 0,3%.
Исходя из контрольно-измерительных тестов по ГОСТам, 80% полученной смеси должны составлять частицы битума размерами <5m. Остальные свойства подстраиваются под применяемый эмульгатор.
Пошаговая инструкция отключения установки GRL6000
1) Отключить битумный насос с регулятором скорости;
2) Полностью промыть трубопровод установки эмульсией и выключить эмульсионный насос с регулятором скорости;
3) Выключить подающий насос и эмульсор;
4) Отключить установку от электропитания.