Зимний бетонный завод HLS 90

Россия относится к числу стран со сложными погодно-климатическими условиями, где на значительной части территории зима с отрицательными температурами стоит больше трех месяцев в году. В таких условиях работа традиционных бетонных заводов становится затруднительной и даже невозможной. Необходимы соответствующие технические решения, обеспечивающие круглогодичность эксплуатации оборудования, как основа для стабильного получения прибыли и удержания рыночной доли.

Компания ООО "Спецер" на основе передовых технических решений предлагает своим клиентам купить высокоэффективное оборудование для приготовления бетонных смесей, адаптированное для эксплуатации в любых регионах России. Обладатели бетонных заводов HLS90 эксплуатируют их в течение всего года, в то время как конкуренты вынуждены простаивать и терять прибыль.

Основным отличием зимних бетонных заводов выступает специальная система подогрева материалов и термоизоляции конструкций, за счет чего можно сохранять работоспособность оборудования без потери качества приготавливаемых смесей при температурах до -30 градусов. Это позволяет применять его даже в регионах с наиболее суровым климатом, например, в Якутии, на Ямале, регионах Восточной Сибири.

Конструктивно зимние бетонные заводы имеют:

  • покрытие металлических конструкций сэндвич-панелями для теплоизоляции;
  • наличие защитных металлических конструкций от воздействия внешних сил;
  • парогенератор, обеспечивающий нагрев инертных материалов горячим паром.

Чтобы исключить возможные будущие проблемы с эксплуатацией, еще на этапе проектирования необходимо предусмотреть наличие зимнего исполнения. На сегодня такие предприятия демонстрируют высокую эффективность и позволяют производить бетон и строительные растворы на круглогодичной основе, обеспечивая потребителей качественной продукцией без потери ее нормативных свойств.

В состав комплектации зимних заводов дополнительно входят:

  • парогенератор;
  • трубопроводы для подачи воды и пара;
  • защитные крышки на бункеры инертных материалов;
  • фильтры для установки в смесительный блок;
  • набор сэндвич-панелей с установкой на каркас.
16 009 004 руб.

Ваш персональный менеджер:

+7 924 582-68-88

8 (800) 550-88-74 (Бесплатный звонок по РФ)

Коровайко Денис

Специалист по подбору промышленного оборудования, спецтехники, заводов и линий.

Поделиться:

Технические характеристики зимнего бетонного завода HLS90: 

Производительность м3/час 90
Бетоносмеситель SICOMA 2400/1500
Бункеры инертных материалов 4 х 15 м3
Силос цемента  2 х 100 т
Высота разгрузки 4 м
Вес  85000 кг

Составные части зимнего бетонного завода HLS90:

Наименование

Описание

1. Система подачи инертных материалов

1. Четыре бункера, каждый 15 куб.м.

-разгрузочные отверстия: 8

-цилиндры: 12

2. Взвешивающий бункер: 1,6 куб.м. (4 единицы), раздельное взвешивание

3. Высокоточные тензодатчики: 12 шт. (1000 кг. каждый)

4. Конвейер

-ширина конвейера: 800 мм.

-электрический барабан: 7,5 кВт

5. Конвейер для подачи материал в смеситель

-ширина конвейера: 800 мм.

-мощность электродвигателя: 18,5 кВт.

6. Несущая конструкция и опоры

7. Вибраторы (6 единиц),

8. Решетки для бункеров (4 единицы, размер ячейки 80 мм.)

2. Система подачи и взвешивания цемента

1. Взвешивающий бункер: 0,8 куб.м.

2. Высокоточные  тензодатчики: 3 шт.  (800 кг. каждый)

3. Пневматический клапан BV1FS300S

4. Вибратор (1 единица),

5. Силос для цемента: 100 тонн (2 единицы)

-болтовое соединение

-фильтр для силоса

-датчики уровня (верхний и нижний)

-система аэрации

6. Шнек для цемента: 2 единицы

-диаметр шнека: 273 мм

-длина шнека: 11000 мм

-мощность электродвигателя: 15 кВт

3. Система подачи и взвешивания воды

1. Насос подачи воды

-мощность электродвигателя: 4 кВт.

2. Высокоточные тензодатчики, 2 шт. (500 кг. каждый)

3. Взвешивающий бункер: 0.5 куб.м.

4. Трубопроводы

4. Система подачи и взвешивания добавок

1. Насос подачи добавок

-мощность электродвигателя: 0,75 кВт

2. Бункер для добавок: 3 куб.м.

3. Высокоточные тензодатчики, 1 шт. (50 кг.)

4. Взвешивающий бункер: 40л.

5. Система смешивания

1. Двухвальный смеситель JS1500

-объем загрузки: 2400л.

-объем готового замеса: 1500л.

-высота выгрузки: 4 м.

-максимальный размер материала

(инертные частицы): 60 мм.

-мощность электродвигателя: 30 кВт (2 единицы)

-разгрузочный цилиндр

-разгрузочная емкость

-обшивка смесителя сэндвич панелями

-система пылеочистки

-автоматическая система смазки

6. Пневматическая система

1. Воздушный компрессор

-мощность электродвигателя: 11 кВт.

2. Шланги и фитинги, и т.д.

7. Конструкции и опоры

1. Каркас и опоры

2. Лестницы

3. Площадки

8. Система управления

1. Компьютер с жидкокристаллическим монитором

2. Принтер

3. PLC 

4. Основые элементы электрической системы

5. Полное автоматическое и ручное управление

9. Кабина управления

1. Теплоизолированная кабина из сэндвич панелей

2. Кондиционер

3. Электрический шкаф

4. Система управления

5. Система видеонаблюдения

10. Система хранения и подачи цемента

1. Силос цемента SC 100 Тонн 2 шт.

2. Шнек LSY 273 9 метров

3. Система аэрации

4. Клапаны сброса давления

5. Фильтр цемента

6. Датчики уровня цемента

11. Зимняя комплектация (включена в стоимость)

1. Обшивка здания бетонного завода

Металлоконструкции для каркаса здания бетонного завода массой 10 тонн.

Модульная изолированная сэндвич-обшивка бетонного завода. Толщина сэндвич-панелей 100 мм. Утеплитель полиуретан. Площадь 850 м.кв.

Смотровые окна (ПВХ, двойной стеклопакет)-6 шт.

Выходная дверь-2 шт.

Уголки и доборные элементы.

Комплекты для сборки конструкций (метизы, герметик, клей, резина итг)

Элементы освещения

Электрокабель с лотками

Батареи для здания смесителя и здания бункеров инертных материалов.

Выключатели и розетки

2. Крышки бункеров инертных материалов, утепленные с двигателями для открытия и закрытия их.  С панелью для управления ими.

3. Регистры для обогрева бункеров инертных материалов – 4 шт. Подача пара горячий воздух. Нагрузка до 180 градусов.

4. Парогенератор с горелкой дизельной или газовой

Паропроизводительность 1000 кг пара/час

Тепловая мощность 700 кВт

Температура 115-140 t °С

Расход топлива 18-70 кг/ч

Энергопотребление 2.7 кВт

Возможный тип исполнения наружного размещения / контейнерного типа

12. Потребляемая мощность Около 167 кВт (без силосов и шнековых питателей)
Отзывы о товаре отсутствуют.
TOP