Зимний бетонный завод HLS 60

Зимний бетонный завод HLS60 это наиболее усредненный вариант завода по производству бетона и строительных смесей, как по объему производимой продукции, так по своей стоимости. Серия заводов HLS уже успела себя зарекомендовать с положительной стороны в России. Основным преимуществом этой серии заслуженно считается невысокая стоимость самого завода, в совокупности с низкими амортизационными и эксплуатационными расходами. 

Представленный бетонный завод имеет возможность обеспечения круглогодичного производственного цикла, это достигается благодаря наличию дополнительного оборудования, призванного обеспечить обогрев основных элементов оборудования, подогрев инертных материалов, каркас который обеспечивает сохранение тепла.

Компания ООО "Спецер" предлагает вам купить завод HLS60 по доступной и привлекательной цене. Наши специалисты головы даль исчерпывающую консультацию по всем интересующим вас вопросам и помочь определиться с выбором бетонного завода, который максимально отвечает вашим потребностям и запросам.

12 626 418 руб.

Ваш персональный менеджер:

+7 924 582-68-88

8 (800) 550-88-74 (Бесплатный звонок по РФ)

Денис Коровайко

Специалист по подбору промышленного оборудования, спецтехники, заводов и линий.

Поделиться:

Технические характеристики зимнего бетонного завода HLS60:

Производительность 60 м3/час
Бетоносмеситель JS1000
Объем замеса 1600 л 
Бункеры инертных материалов 4*10 м3
Размеры инертных материалов 60/80 мм
Высота разгрузки 4,1 м
Общая мощность 130 кВт
Вес  50000 кг

Составные части зимнего бетонного завода HLS60:

Наименование

Описание

1. Система подачи инертных материалов

1.Четыре бункера, каждый 10 куб.м.

-разгрузочные отверстия: 4

-цилиндры: 4

2.Высокоточные тензодатчики: 3 шт. (2000 кг. каждый)

3.Конвейер

-ширина конвейера: 650 мм.

-электрический барабан: 5,5 кВт

4.Конвейер для подачи материал в смеситель

-ширина конвейера: 650мм.

-мощность электродвигателя: 15 кВт.

5.Несущая конструкция и опоры

6. Вибраторы (2 единицы),

7.Решетки для бункеров (4 единицы, размер ячейки 80 мм.)

2. Система подачи и взвешивания цемента

1.Взвешивающий бункер: 600 л

-объем взвешивания: 0 – 600 кг.

2.Высокоточные тензодатчики : 3 шт. (300 кг. каждый)

3.Пневматический клапан

4.Силос для цемента: 100 тонн 3 шт.

-болтовое соединение

-фильтр для силоса

-датчик уровня

-система аэрации

5.Шнек для цемента

-диаметр шнека: 219 мм

-длина шнека: 10000 мм

-производительность: 45 т\ч

-мощность электродвигателя: 11 кВт

6.Шнек для цемента: (3 единицы)

-диаметр шнека: 273 мм

-длина шнека: 11000 мм

-мощность электродвигателя: 15 кВт

3. Система подачи и взвешивания воды

1.Насос подачи воды

-мощность электродвигателя: 3 кВт.

2.Высокоточные тензодатчики: 2 шт. (300 кг. каждый)

3.Емкость для воды (опция)*

4.Взвешивающий бункер: 400 л.

4. Система подачи и взвешивания добавок

1.Насос подачи добавок

-мощность электродвигателя: 0,75 кВт

2.Емкость для добавок: 2 куб.м.

3.Высокоточные тензодатчики: 1 шт. (100 кг.)

4.Взвешивающий бункер: 45 л.

5. Система смешивания

1.Двухвальный смеситель JS1000

-объем загрузки: 1600л.

-объем готового замеса: 1000л.

-высота выгрузки: 3.8 м.

-максимальный размер материала (инертные частицы): 60 мм.

-мощность электродвигателя: 37 кВт.

-разгрузочный цилиндр

-разгрузочная емкость

- автоматическая система смазки

6.Пневматическая система

1.Воздушный компрессор

-Мощность электродвигателя: 11 кВт.

2.Шланги и фитинги и т.д.

7. Конструкции и опоры

1.Каркас и опоры

2.Лестницы

3.Площадки

8. Кабина управления

1.Теплоизолированная кабина из сэндвич панелей

2.Кондиционер

3.Электрический шкаф

4.Система управления

9. Кабина управления

1.Теплоизолированная кабина из сэндвич панелей

2.Кондиционер

3.Электрический шкаф

4.Система управления
10. Кабина управления

1.Обшивка здания бетонного завода

Металлоконструкции для каркаса здания бетонного завода массой 10 тонн.

Модульная изолированная сэндвич-обшивка бетонного завода. Толщина сэндвич-панелей 100 мм. Утеплитель полиуретан. Площадь 700 м.кв.

Смотровые окна (ПВХ, двойной стеклопакет) -6 шт.

Выходная дверь -2 шт.

Уголки и доборные элементы.

Комплекты для сборки конструкций (метизы, герметик, клей, резина итг)

Элементы освещения

Электрокабель с лотками

Батареи для здания смесителя и здания бункеров инертных материалов.

Выключатели и розетки

2.Крышки бункеров инертных материалов, утепленные с двигателями для открытия и закрытия их.  С панелью для управления ими.

3.Регистры для обогрева бункеров инертных материалов – 4 шт. Подача пара горячий воздух. Нагрузка до 180 градусов.

4.Парогенератор с горелкой дизельной или газовой

Паропроизводительность 1000 кг пара/час

Тепловая мощность 700 кВт

Температура 115-140 t °С

Расход топлива 18-70 кг/ч

Энергопотребление 2.7 кВт

Возможный тип исполнения наружного размещения / контейнерного тип
Потребляемая мощность Около 111 кВт
Отзывы о товаре отсутствуют.
TOP