Бетонный завод HLS 90 (90 куб. м./ч, лента)
Бетонный завод HLS 90 это мощная и высокотехнологичная установка, предназначенная для непрерывного производства бетонных смесей с впечатляющей производительностью до 90 кубических метров в час. Его ключевое преимущество – это способность создавать бетон высочайшего качества, благодаря усовершенствованной конструкции смесителя. Речь идёт не просто о количестве производимого бетона, а о его однородности и соответствии заданным параметрам. Достигается это за счёт применения высококачественных материалов и передовых инженерных решений.
Завод HLS 90 отличается продуманной конструкцией, выполненной по схеме «L» с наклонным конвейером. Это решение оптимизирует пространство и упрощает логистику внутри завода, обеспечивая плавный и бесперебойный технологический процесс. Двухвальный смеситель принудительного действия гарантирует тщательное перемешивание всех компонентов, независимо от их типа и количества. Это позволяет производить разнообразные бетонные смеси, от сухих и полусухих до пластичных, отвечающим самым строгим требованиям.
Высокоточная система контроля и измерения, включающая в себя множество датчиков и весов, позволяет с высокой точностью дозировать все компоненты бетонной смеси цемент, песок, щебень, воду и химические добавки. Частота измерений, достигающая 120 раз в секунду, обеспечивает непревзойденную точность дозирования, что, в свою очередь, приводит к стабильному качеству конечного продукта. Система позволяет контролировать технологические параметры в режиме реального времени.
Управление заводом в двух режимах, ручном и автоматическом. Система контроля в режиме реального времени предоставляет оператору исчерпывающую информацию о всех составных частях, что позволяет своевременно выявлять и устранять потенциальные проблемы. Все данные о процессе производства хранятся в памяти системы, обеспечивая прозрачность и контроль над всем технологическим циклом. Это позволяет оптимизировать расход материалов, минимизировать потери и повысить общую эффективность работы.
Специалист по подбору промышленного оборудования, спецтехники, заводов и линий.
Технические характеристики бетонного завода HLS90:
Модель |
HLS90 |
|
Спецификация |
Единица |
Значение |
Производительность |
м³ /ч |
90 |
Модель бетоносмесителя |
JS 1500 |
|
Общий объем смесителя |
литров |
2400 |
Объем выгрузки готовой продукции |
литров |
1.5 |
Мощность смесителя |
кВт |
30*2 шт |
Высота разгрузки |
м |
3.8 |
Бункер инертных материалов |
кол-во |
4 (Количество и объём бункеров-дозаторов для заполнителя может варьироваться по желанию заказчика) |
Объем дозатора инертных материалов |
м³ |
15 |
Макс. допустимый диаметр заполнителя |
мм |
80 |
Точность дозирования инертных |
% |
±2% |
Точность дозирования цемента |
% |
±1% |
Точность дозирования воды |
% |
±1% |
Точность дозирования добавок |
% |
±1% |
Силос цемента |
_ |
по требованию заказчика |
Шнек |
_ |
по требованию заказчика |
Объем силос цемента |
_ |
по требованию заказчика |
Вид управления |
_ |
Авто |
Габариты и вес |
- |
Максимальные размеры отдельных частей в условиях транспортировки (Д×Ш×В) 5580×2320×2580. |
Комплект поставки бетонного завода HLS90:
Наименование | Характеристики | |
Бетоносмеситель |
Модель | JS 1500 принудительного действия с двумя горизонтальными валами |
Высота разгрузки | 4 м | |
Электродвигатель | 30 кВт / 2 штуки | |
Пневматическая выгрузка | SC100*200 | |
Планетарный редуктор | 2 штуки | |
Лопатки и футеровки | Высокопрочный износостойкий сплав | |
Основной каркас |
Основное шасси | Стальной швеллер 22# |
Опорные ноги | 4.54 метра, круглая труба толщиной 5 мм Ø219 | |
Наклонная опора | 7.5*8/4 | |
Двухслойные выносные опоры | 5# | |
Хост-платформа | Слот 18# | |
Приемная воронка для материала | 4мм | |
Защитное ограждение | Труба Ø 30 мм | |
Лестница главной станции | 10# | |
Платформа для смешивания | 16# | |
Система удаления пыли | Пылесборник с электрическим приводом | |
Узел подачи заполнителя |
Мотор-барабан | 11кВт |
Конвейерная лента | B800 мм | |
Каркас | Стальной швеллер | |
Бункеры для промежуточного хранения | 1 комплект с пневматическим дроссельным клапаном | |
Дозирующая машина |
Бункер накопитель | 4*7 м3 |
Весовой бункер дозатор | 2400 л | |
Материал рамы | Сталь 14# | |
Датчик взвешивания | 1000 кг / 12 штук | |
Конвейерная лента | B800 | |
Измерительная система |
Взвешивание цемента | |
Весовой ковш | 0.61 м3 | |
Датчик давления | 1000 кг / 3 штуки | |
Пневматический дроссельный клапан | Ø 300 мм | |
Кронштейн | Стальной швеллер 10# | |
Взвешивание воды | ||
Весовой ковш | 0.32 м3 | |
Датчик | 500 кг / 3 штуки | |
Кронштейн | Стальной швеллер 10# | |
Пневматический клапан | Ø 65 | |
Взвешивание присадок | ||
Дозатор присадок | 50 кг | |
Датчик | 50 кг / 1 штука | |
Пневматический дроссельный клапан | Ø 65 мм | |
Смесительный бак | 2м3 | |
Система воздухоснабжения |
Воздушный компрессор | BK11KW |
Ресивер | Объем 0.6 м3 | |
Система водоснабжения | Насос подачи воды | 3 кВт |
Разгрузочный насос | 2.2 кВт | |
Трубопровод | Ø 75 | |
Насос подачи смеси | 0.75 кВт | |
Трубопровод для подачи смеси | Ø 75 | |
Шнек |
Модель | LSY219-9m |
Мощность двигателя | 11 кВт | |
Толщина корпуса | 4 мм | |
Толщина лезвия | 6 мм | |
Система управления |
Компьютер | |
Шкаф управления | ||
Контакторы | ||
Принтер | ||
Кабина управления |
Выполнена из металлических панелей | Кондиционер, стул, стол |
Силос |
Объем | 100 тонн Ø 3 м |
Электрическая система пылеудаления | ||
Предохранительный клапан | ||
Платформа технического обслуживания | ||
Ограждение | ||
Внешняя лестница | ||
Уплотнительное резиновое кольцо | ||
Выносные опоры | ||
Диагональная распорка | ||
Люк | ||
Подающая труба | ||
Высокопрочные болты | ||
1 комплект металлических уголков |