Вибропрессы из Китая. Состав оборудования и устройство.

Основная конструкция и принцип работы. Линия вибропрессования серии QT состоит из станины в сборе, головки пресса в сборе, вибрационного узла в сборе, вагонетки подачи, загрузочного бункера в сборе, загрузчика, кирпичного пресса, гидравлической системы и системы управления. Во время работы перемешанное сырье хранится в загрузочном бункере. С помощью регулятора для контроля времени необходимое сырье для производства кирпичей направляется в вагонетку подачи. Вагонетка подачи через масляный цилиндр направляется к верхней части пресс-формы для распределения сырья. Головка пресса прижимается и начинает вибрировать для быстрого прототипирования. Загрузчик подает сформированные кирпичи на платформу для вывода. Весь производственный процесс полностью контролируется автоматически с помощью системы управления. 

Наиболее распространенное используемое сырье для производства кирпича - это цемент, гравий, песок, гороховый камень (или раздробленные скалистые камни, галька, зола) и другое сырье. При производстве необожженных кирпичей не применяется глина и горючие материалы, что экономит средства производителя. Для производства необожженных кирпичей используются раздробленные скалистые камни, руда из рек и промышленные отходы. Технология производства проста, затраты на производства требуются небольшие, кирпичи могут производиться в больших масштабах. Станок не только отличается передовым дизайном, широкой применимостью и простотой эксплуатации при производстве, но также может сократить сроки производства и снизить стоимость затрат.

Разберем агрегаты линии по-отдельности:

1. Станина в сборе.

Станина состоит из труб квадратного сечения соединенных сваркой. Места соединения квадратных труб усилены стальными листами. Подъемно-регулировочная часть станины имеет конструкцию телескопического типа. Станина играет роль соединения и фиксации различных узлов, обеспечивает устойчивость и надежность формовочного станка в работе, а подъемную конструкцию можно регулировать вверх и вниз.

2. Головка пресса в сборе.

Головка пресса в сборе состоит из ползунов нижней пресс-формы с обеих сторон, ползуна верхней пресс-формы, узла головки пресса, направляющей, масляного цилиндра нижней пресс-формы, масляного цилиндра верхней пресс-формы, синхронизатора нижней пресс-формы и синхронизатора верхней пресс-формы. Во время работы нижняя пресс-форма соединяется с нижним ползуном, а верхняя пресс-форма соединяется с рабочей поверхностью головки пресса, который поднимается и опускается с помощью верхнего и нижнего цилиндрами.

3. Вибрационный узел в сборе.

Вибрационный узел состоит из сварных стальных пластин, или пластин, соединенных крепежами. После замеров узел устанавливается на основании станины. Вибрационный узел состоит из двух частей: подвижной платформы и неподвижной платформы. Неподвижная платформа устанавливается на станину станка, а подвижная платформа устанавливается на рабочую поверхность. Подвижная платформа устанавливается на неподвижную платформу с помощью буферной подушки, а сменные накладки подвижной и неподвижной платформы крепятся с помощью болтов. Используя высокочастотную бесступенчатую вибрационную систему, можно выбирать различные вибрационные силы в зависимости от типа кирпича. Благодаря функциональному эффекту подвижной и неподвижной платформ частота вибрации пресс-формы может удвоить производительность, позволяя материалу двигаться, а также ускоряет разжижение цемента.

4. Загрузочный бункер в сборе.

Загрузочный бункер разделен на две части: бункер и конвейерная конструкция. Бункер сварен из стальных пластин. Конвейерная конструкция представляет собой стальную раму. Сырье транспортируется ленточным конвейером с роликовым приводом. Система управления контролирует время и возможность выбора количество сырья.

5. Загрузчик.

Загрузчик состоит из четырех частей: станины, подвижной вагонетки, поддонов и масляного цилиндра. Станину загрузчика можно регулировать в соответствии с высотой подвижной платформы и плоскостью основания. Подвижная вагонетка состоит из плоских стальных труб с подвижными нажимными блоками для проталкивания поддонов. Поддоны сварены из стальных пластин и закреплены на станине загрузчика. Подвижная вагонетка проталкивается через цилиндр и перемещает поддоны к вибрационной платформе.

6. Конвейер подачи.

Кирпичный пресс для подачи изготовлен из сварного стального профиля, оснащен двигателем, трансмиссией, цепью и роликовыми подшипниками. В процессе работы конвейерная цепь доставляет сформированные кирпичи на позицию крана-штабелеукладчика.

Выше описаны лишь основные агрегаты линии вибропрессования, чаще всего данные линии комплектуются смесительными станциями, проще говоря - бетонными заводами. Работая в паре, они образуют полный цикл производства, где требуется лишь своевременно доставлять сырьё. 

Видео работы:

Если вы планируете приобретение вибропресса из Китая, обратитесь в нашу компанию для правильного подбора и разработки проекта. Мы предоставим лучшее решение на рынке и поможем войти в данный бизнес с минимальными затратами. 

Фото с отгрузки линии вибропрессования: