Машина для шелушения гречихи TFQM-400 (200 килограмм в час)

Машина для шелушения и сепарации гречихи TFQM-400 является электромеханическим устройством с высоким уровнем автоматизации, востребованная при первичной обработке урожая гречихи. Она обеспечивает удаление не только посторонних примесей, но и удаление лузги.

Модульная конструкция установки TFQM400 предусматривает наличие самостоятельных модулей. Металлический приемный бункер выполнен в виде ящика, покоящегося на сварной раме. Сверху доступ к бункеру открытый, днище для удобства имеет наклон. В его нижней части предусмотрено наличие желоба для подачи зерна в вертикальный гравитационный канал. В нижней части последнего предусмотрено наличие двух отверстий. В одно идет поступление зерен из приемника, а во второе повторная подача зерен, не очищенных после первого производственного цикла.

Втягивающий вентилятор, расположенный сверху, имеет электрический привод. Подача зерна осуществляется по отводу, имеющему наклон к горизонту. Подача материала непосредственно в шелучитель осуществляется через приемную воронку с разделением потока на несколько потоков, подающих зерно в четыре ковша. Здесь под действием абразивного трения зерен происходит удаление с их поверхности лузги. Зазоры роликов изменяются в зависимости от типа и категории зерновых культур, подаваемых для шелушения.

У каждой из секций шелушения предусмотрено наличие индивидуального электропривода. Непосредственно под шелушителем располагается вибрационный стол, на котором осуществляется первичное просеивание зерна, прошедшего шелушение. Колебательные движения обеспечиваются парой вибрационных электромоторов, закрепленных по краям от рамы стола. К электродвигателю присоединены по две массы без взаимной балансировки.

Сверху вибрационной платформы располагается гравитационный сепаратор с всасывающим вентилятором, находящимся внутри закрытого кожуха в форме спирали. Его функционирование обеспечивает удаление из объема образовавшейся после шелушения лузги. Еще один вентилятор располагается в конце сепаратора для более эффективного выведения посторонних примесей.

После прохождения верхнего вибрационного стола зерно попадает на нижний стол, где осуществляется окончательная фильтрация. Освобожденные от шелухи зерна направляются для затаривания, а оставшиеся необрушенными зерновые отправляются на повторное прохождение процедуры шелушения. Используемые экраны выпускаются из высокопрочных сталей и полностью исключают застревание ядер в ячейках сетки.

Наличие функционала автоматизации производственных процессов и контроля над ними обеспечивает высокую точность выполнения работ. Все элементы автоматики вынесены в отдельный шкаф, защищающий ее от атмосферного и механического воздействия.

Видео в работе: