Токарный станок с ЧПУ СК6150
Токарный станок СК6150 представляет собой высококачественное и надежное промышленное устройство, предназначенное для выполнения токарной обработки металлов. Его применение охватывает широкий спектр отраслей, включая машиностроение, автомобилестроение, авиацию и многие другие области, где требуется изготовление деталей с высокой точностью. Станок СК6150 идеально подходит для работы с небольшими партиями изделий, начиная от штифтов с минимальным диаметром и заканчивая более крупными деталями.
Одним из ключевых аспектов данного токарного станка является его соответствие современным стандартам безопасности труда. Конструкция станины выполнена из прочных и устойчивых к деформациям материалов, что обеспечивает высокую жесткость и надежность в работе. Направляющие станины подверглись закалке, что дополнительно увеличивает их износостойкость и долговечность.
Операционная зона станка полностью закрыта, что минимизирует риск травмирования оператора. Доступ внутрь осуществляется через панель, открывающуюся в виде "купе", что значительно упрощает процесс обслуживания и наладки оборудования. Это решение не только повышает безопасность, но и делает эксплуатацию станка более комфортной для оператора.
Станок СК6150 отличается особой жесткостью конструкции шпиндельного узла. Это позволяет ему эффективно работать с высокими силами резания, что особенно важно для достижения качественной обработки различных материалов. При работе с алюминием или латунью требуется высокая скорость вращения шпинделя при низком крутящем моменте, тогда как для обработки стальных заготовок необходима низкая скорость вращения, но с высоким крутящим моментом. Станок СК6150 справляется с обеими этими задачами благодаря гибкой системе регулировки параметров обработки, что делает его универсальным инструментом для токарной обработки.
Современные технологии, примененные при разработке токарного станка СК6150, позволяют ему сохранять высокую точность обработки на протяжении длительного времени. Станок оборудован программируемым логическим контроллером (ПЛК), который обеспечивает эффективное управление приводами устройства. На экране управления доступны различные циклы обработки, что позволяет оператору легко ориентироваться в функционале станка.
Интуитивно понятный интерфейс делает ввод необходимых данных для конкретной детали простым и доступным даже для пользователей без глубоких знаний в области программирования станков. Это значительно ускоряет процесс наладки и запуска станка, что особенно важно в условиях серийного производства.
Токарный станок СК6150 обеспечивает высокую производительность и точность обработки, что делает его идеальным выбором для предприятий, работающих в условиях ограниченного времени и ресурсов. Благодаря своей универсальности, он может использоваться для обработки различных материалов, что расширяет его область применения.
Кроме того, высокая надежность и долговечность конструкции позволяют сократить затраты на обслуживание и ремонт, что делает его выгодным вложением для любого металлообрабатывающего предприятия. Станок СК6150 становится неотъемлемой частью производственного процесса, обеспечивая качественную обработку деталей и удовлетворяя растущие потребности современного рынка.
Специалист по подбору промышленного оборудования, спецтехники, заводов и линий.
Технические характеристики токарного станка с ЧПУ СК6150:
| Расстояние между центрами (мм) | 1000 |
| Эффективная длина обработки (мм) | 1000 |
| Макс. диаметр обработки над станиной (мм) | 500 |
| Мкс. диаметр обработки над суппортом (мм) | 280 |
| Макс. все обрабатываемой заготовки (кг) | 400 |
| Шероховатость обрабатываемой поверхности (мкм) | Ra 1.6 |
| Напряжение (В) / Частота (Гц) | 380 / 50 |
| Габаритные размеры с упаковкой (мм) | 2830*1720*1990 |
| Все с упаковкой (кг) | 2632 |
| Станина | |
| Тип и материал станины | Прямая литая станина из чугуна (НТ250) с направляющими скольжения |
| Ширина станины (мм) | 400 |
| Шпиндель | |
| Привод шпинделя (кВт / Нм) | Асинхронный шаговый электродвигатель 7.5 / 30 (подключаемый через ременную передачу) |
| Скорость вращения шпинделя и способ регулирования (об/мин) | 50 - 1600 с бесступенчатой регулировкой |
| Конус и диаметр отверстия шпинделя (мм) | МЕ6, 82 |
| Высота шпинделя над станиной (мм) | 250 |
| Высота центра шпинделя над полом (мм) | 1100 |
| Ход по осям | |
| Ход по оси Z (мм) | 1000 |
| Скорость хода по оси Z (мм/мин) | 8000 |
| Привод оси Z (кВт / Нм) | Серводвигатель 1.5 / 5.5 с подключением к ШВП через муфту |
| ШВП оси Z | 4008, класс точности С3 |
| Точность позиционирования по оси Z (мм) | 0.015 стандарт GB / Т25659.1-2010 |
| Точность поворотного позиционирования по оси Z (мм) | 0.013 стандарт GB /Т25659.1-2010 |
| Ход по оси Х (мм) | 300 |
| Скорость хода по оси Х (мм/мин) | 5000 |
| Привод оси Х (кВт / Нм) | Серводвигатель 1.5 / 5.5 с подключением к ШВП через муфту |
| ШВП оси Х | 2005, класс точности С3 |
| Точность позиционирования по оси Х (мм) | 0.015 стандарт GB / Т25659.1-2010 |
| Точность поворотного позиционирования по оси Х (мм) | 0.013 стандарт GB / Т25659.1-2010 |
| Задняя бабка | |
| Ход задней бабки (мм) | 750 |
| Привод задней бабки | Механический |
| Ход пиноли задней бабки (мм) | 140 |
| Привод пиноли задней бабки | Механический |
| Корпус и диаметр пиноли задней бабки (мм) | МТ5, 75 |
| Инструментальная головка | |
| Тип инструментальной головки | Эксцентриковая четырех позиционная |
| Макс. сечение хвостовик инструмента (мм) | 25*35 |
| Патрон | |
| Тип патрона | Механический трех кулачковый самоцентрирующийся |
| Диаметр патрона (мм) | 250 |
| Системы станки | |
| Система ЧПУ | GSK 980 TDC |
| Система удаления стружки | Поддон |
| Система подачи СОЖ | Автоматическая |
| Объем бака СОЖ (л) | 25 |
| Мощность системы подачи СОЖ (кВт) | 0.12 |
| Система смазки ШВП | Автоматическая |
| Объем бака смазки ШВП (л) | 2 |
| Мощность системы смазки ШВП (кВт) | 0.03 |
