Токарный станок CRW62100E
Токарные станки серии CRW62100E представляют собой современные горизонтальные стационарные автоматизированные электромеханические машины, которые нашли широкое применение в различных отраслях машиностроения. Эти устройства функционируют по принципу периодического действия, что делает их идеальными как для серийного производства на крупных и средних предприятиях, так и для выполнения индивидуальных заказов в небольших мастерских.
Одной из основных характеристик токарного станка CRW62100E является его конструкция, которая базируется на удлинённой литой станине, выполненной из прочного чугуна. Такая конструкция, состоящая из двух жестко связанных тумб, обеспечивает необходимую жёсткость и стабильность во время обработки. Это крайне важно для достижения высокой точности и качества готовых деталей, так как любые колебания или деформации могут негативно сказаться на конечном результате.
В верхней части станины находятся две пары направляющих: призматические и плоские. Эти направляющие играют ключевую роль в продольном перемещении башни суппорта и задней бабки. Благодаря этому, оператор может точно позиционировать как инструмент, так и заготовку, что значительно влияет на качество обработки и минимизирует вероятность возникновения дефектов. Особенно важно, что такая система направляющих позволяет обеспечить плавное и точное движение, что критично для высококачественной механической обработки.
Коробка подач, встроенная в конструкцию токарного станка, вращает ходовой вал, и это вращение преобразуется с помощью фартука в прямолинейный ход суппорта. Эта особенность позволяет станку выполнять не только токарные, но и фрезерные операции, что значительно расширяет его функциональные возможности. Таким образом, токарный станок CRW62100E становится универсальным инструментом для решения различных задач в области обработки металла.
В верхней части башни суппорта расположена резцовая головка, в которую устанавливаются и надежно фиксируются сменные резцы с помощью винтов. Это конструктивное решение обеспечивает быструю и простую замену инструментов в зависимости от требований конкретной операции. Такой подход значительно повышает производительность и сокращает время на переналадку, что является важным фактором в условиях современного производства, где каждая минута на счету.
Кроме того, токарный станок CRW62100E поддерживает использование сверлильного инструмента, который может фиксироваться задней бабкой. Эта бабка не только обеспечивает надежное крепление инструмента, но и играет важную роль в нивелировке центра оси вращения детали. Это критически важно для обеспечения точности обработки, так как даже малейшие отклонения могут привести к значительным проблемам в качестве готовой продукции.
Несмотря на свои впечатляющие характеристики и функциональные возможности, токарные станки CRW62100E имеют свои ограничения. Они идеально подходят для обработки различных материалов, включая сталь, алюминий и другие металлические сплавы, однако для работы с некоторыми высокопрочными или композитными материалами могут потребоваться специальные инструменты или модификации.
Также стоит отметить, что, хотя эти станки и предназначены для выполнения широкого спектра операций, их использование может быть ограничено размерами обрабатываемых заготовок. Важно учитывать, что токарные станки имеют определенные габариты и максимальные параметры обработки, которые необходимо учитывать при планировании производственных процессов.
Специалист по подбору промышленного оборудования, спецтехники, заводов и линий.
Технические характеристики токарного станка CRW62100E:
| Максимальное колебание над суппортом (мм) | 720 |
| Расстояние между центрами (мм) | 750, 1000, 1500, 2000 3000, 4000, 5000, 6000 |
| Ширина зазора (мм) | 320 |
| Ширина направляющей дорожки (мм) | 550 |
| Диаметр отверстия шпинделя (мм) | 100/105/130 |
| Скорость вращения шпинделя (об/мин) | (18 скоростей ) 7,5-1000 |
| Продольная подача (мм) | (64) 0,1-24,3 |
| Поперечная подача (мм) | (64) 0,05-12,15 |
| Скорость перемещения (м/мин) | 3,8 |
| Метрическая резьба (мм) | (39) 1-240 |
| Мощность (кВт) | 1,1 |
| Мощность насоса для подачи охлаждающей жидкости (кВт) | 0,09 |
