Зимний бетонный завод HZS 75

Зимний бетонный завод HZS75 имеет производительность до 75 кубических метров в час и базируется на основе бетоносмесителя JS1500. Наличие зимней модификации делает возможной круглогодичную эксплуатацию завода вплоть до самых северных регионов страны. Зимняя комплектация завода представляет собой дополнительно поставляемое оборудование для обогрева бетоносмесителя, бункеров с инертными материалами, каркаса для защиты всех элементов от условий окружающей среды и воздействия отрицательных температур. Автоматизированная система управления включающая в себя цифровой программный логический контроллер, берущая на себя управление основными и наиболее ответственными функциями делает эксплуатацию всего комплекса оборудования максимально простой. К преимуществам цифровой системы управления стоит отнести очень высокую точность взвешивания и дозировки всех компонентов, в соответствии с задаваемыми параметрами будущей смеси, дающих на выходе широкую номенклатуру высококачественной продукции. 

Компания ООО "Спецер" предлагает купить зимние бетонные заводы HZS75 что является наиболее оптимальным выбором для стабильного круглогодичного обеспечения продукцией как средних, так и крупных строительных проектов.

14 433 678 руб.

Ваш персональный менеджер:

+7 924 582-68-88

8 (800) 550-88-74 (Бесплатный звонок по РФ)

Коровайко Денис

Специалист по подбору промышленного оборудования, спецтехники, заводов и линий.

Поделиться:

Технические характеристики зимнего бетонного завода HZS75: 

Производительность 75 м3/час
Бетоносмеситель JS1500
Силос цемента  100 тонн
Объем бункера для заполнения 4 х 15 м3
Точность взвешивания заполнителей  ±2 %
Точность взвешивания цемента  ±1 %
Точность взвешивания воды  ±1 %
Высота разгрузки  4 м
Вес завода  40000 кг

Составные части зимнего бетонного завода HZS75:

Наименование

Описание

1. Система подачи инертных материалов

1.Четыре бункера, каждый 15 куб.м.

-разгрузочные отверстия: 4

-цилиндры: 8

2.Высокоточные тензодатчики: 4 шт. (2000 кг. каждый)

3.Конвейер

-ширина конвейера: 800 мм.

-электрический барабан: 7,5 кВт

6.Несущая конструкция и опоры

7. Вибраторы 6 единиц,

8.Решетки для бункеров (4 единицы, размер ячейки 80 мм.)

2. Система взвешивания цемента

1.Взвешивающий бункер: 700 л.

2.Высокоточные тензодатчики 3 шт. (700 кг. каждый)

3.Пневматический клапан BV1F300S

4.Шнек для цемента – 1шт

-диаметр шнека: 273 мм

-длина шнека: 11000 мм

-мощность электродвигателя: 15 кВт

5.Силос цемента на 100 тонн - 1 шт

3. Система подачи и взвешивания воды

1.Насос подачи воды

-мощность электродвигателя: 4 кВт.

2.Электронная система взвешивания с тензодатчиками 3 шт. (300 кг. каждый)

3.Емкостья для взвешивания: 500л.

4. Система подачи и взвешивания добавок

1.Насос подачи добавок

-мощность электродвигателя: 0,75 кВт

2.Емкость для добавок: 2 куб.м.

3.Электроная система взвешивания с тензодатчиками:

1 шт. (100 кг. каждый)

4.Емкость для взвешивания: 40 л.

5. Система смешивания

1.Двухвальный смеситель JS 1500

-объем загрузки: 2250л.

-объем готового замеса: 1500 л.

-высота выгрузки: 4 м.

-максимальный размер материала (инертные частицы): 60 мм.

-мощность электродвигателя: 45 кВт

-разгрузочный цилиндр

-разгрузочная емкость

-автоматическая система смазки

2.Скиповый подъемник

-объем: 2400 л.

-мощность электродвигателя: 22 кВт

6. Пневматическая система

1.Воздушный компрессор

-мощность электродвигателя: 11 кВт.

2.Шланги и фитинги и т.д.

7. Конструкции и опоры

1.Каркас и опоры

2.Лестницы

3.Площадки

8. Система управления

1. Автоматизированная система управления с компьютером, принтером, ксероксом, программным обеспечением, силовым и коммутационным шкафом.

2. Контроллер дозирования: PLY1000

3. Компьютерная программа управления: BS1000

4. Промышленный контроллер: включая интерфейсы

5. Монитор19 дюймов

6. Два вида системы управления, ручной или автоматический

7. Основные электронные компоненты

Компьютерный стол, компьютерный стул

9. Кабина управления

1.Теплоизолированная кабина из сэндвич панелей

2.Кондиционер

3.Электрический шкаф

4.Система управления

10. ЗИП комплект Набор тензодатчиков, набор узлов уплотнения, блок управления, комплект лопаток и скребков бетоносмесителя

11. Потребляемая мощность

Около 150 кВт (без шнекового питателя)

12. Обшивка здания бетонного завода

Металлоконструкции для каркаса здания бетонного завода массой 5.5 тонн.

Модульная изолированная сэндвич-обшивка бетонного завода. Толщина сэндвич-панелей 100 мм. Утеплитель полиуретан. Площадь 380 м.кв.

Смотровые окна (ПВХ, двойной стеклопакет) -4 шт.

Выходная дверь -2 шт.

Уголки и доборные элементы.

Комплекты для сборки конструкций (метизы, герметик, клей, резина итг)

Элементы освещения

Электрокабель с лотками

Батареи для здания смесителя и здания бункеров инертных материалов.

Выключатели и розетки

13. Крышки бункеров инертных материалов, утепленные с двигателями для открытия и закрытия

С панелью для управления.

14. Регистры для обогрева бункеров инертных материалов

3 шт.

Подача пара, горячий воздух. Нагрузка до 180 градусов.

15. Парогенератор с горелкой дизельной или газовой

Паропроизводительность 1000 кг пара/час

Тепловая мощность 490 кВт

Температура 115-140 t °С

Расход топлива 10-50 кг/ч

Энергопотребление 2.3 кВт

Возможный тип исполнения наружного размещения / контейнерного типа

Отзывы о товаре отсутствуют.
TOP