Зимний бетонный завод HZS 35
премиум качество
дилер завода
во все регионы РФ
в лизинг
15 месяцев
Зимний бетонный завод HZS35 представляет собой завод с максимальной степенью автоматизации производственных процессов, приспособленный под выпуск широкого спектра бетона и строительных смесей в круглогодичном режиме. Главным элементом завода является двухвальный бетоносмеситель принудительного действия JS750. В основе автоматической системы управления заводов линейки HZS лежит специальное программное обеспечение. Программное обеспечение базируется на сети датчиков, отслеживающих и контролирующих работу всех основных агрегатов в реальном времени и программном логическом контроллере. Использование автоматики гарантирует высокое качество всех производственных процессов, их минимальные расхождения относительно заданных параметров производства.
Компания ООО "Спецер" готова предложить вам купить бетонный завод HZS35 представленный в зимней комплектации, предусматривающей возможность его круглогодичной эксплуатации без необходимости приостановки работ в зимний период.
Снаружи завод обшит сэндвич панелями имеющими дополнительную термоизоляцию, бункеры материалов оснащены крышками с системой привода для обеспечения изотермических свойств. Подогрев песка и щебня осуществляется по средствам парового обогрева с автоматическим контролем температурного режима. В свою очередь бункеры с инертными материалами и миксер имеют водное отопление с автоматикой поддержания и регулировки температурных режимов.
Специалист по подбору промышленного оборудования, спецтехники, заводов и линий.
| Поделиться: |
Технические характеристики зимнего бетонного завода HZS35:
| Производительность | 35 м3/час |
| Бетоносмеситель | JS750 |
| Бункеры инертных материалов | 3х10 м3 |
| Размер инертных материалов | 68/80 мм |
| Объем готового замеса | 750 кг |
| Общая мощность | 65 кВт |
| Высота разгрузки | 4,1 м |
| Вес завода | 18000 кг |
Составные части зимнего бетонного завода HZS35:
|
Наименование |
Описание |
|
1. Система подачи инертных материалов |
1.Три бункера, каждый 10 куб.м. -разгрузочные отверстия: 3 -цилиндры: 3 2.Высокоточные тензодатчики: 3 шт. (2000 кг. каждый) 3.Конвейер -ширина конвейера: 650 мм. -скорость конвейера: 2 м\с -электрический барабан: 4 кВт 4.Скиповый подъемник: 1200 л. -мощность электродвигателя: 11 кВт 5.Несущая конструкция и опоры 6.Вибратор для бункера для песка 7.Решетки для бункеров 8.Датчик влажности |
|
2. Система подачи и взвешивания цемента |
1.Взвешивающий бункер: 450 л -объем взвешивания: 0 – 450 кг. 2.Высокоточные тензодатчики : 3 шт. (450 кг. каждый) 3.Силос для цемента 100 тонн 1 шт. -болтовое соединение -датчики уровня -система аэрации 4.Шнек для цемента 219 1 шт. -диаметр шнека: 219 мм -длина шнека: 9000 мм -производительность: 45 т\ч -мощность электродвигателя: 11 кВт |
|
3. Система подачи и взвешивания воды |
1.Насос подачи воды -мощность электродвигателя: 3 кВт. 2.Реле времени: 1 единица. 3.Электронная система взвешивания с тензодатчиками |
|
4. Система подачи и взвешивания добавок |
1.Насос подачи добавок -мощность электродвигателя: 0,37 кВт 2.Емкость для добавок: 1 куб. 3.Реле времени: 1 единица. 4.Электронная система взвешивания с тензодатчиками |
|
5. Система смешивания |
Двухвальный смеситель JS750: -объем загрузки: 1200л. -объем готового замеса: 750л -высота выгрузки: 3.8 м. -максимальный размер материала (инертные частицы): 60 мм. -мощность электродвигателя: 15 кВт (2 единицы) -разгрузочный цилиндр -разгрузочная емкость |
|
6. Пневматическая система |
1.Воздушный компрессор -мощность электродвигателя: 5.5 кВт. 2.Шланги, фитинги, и др. |
|
7. Конструкции и опоры |
1.Каркас и опоры 2.Лестницы 3.Площадки |
|
8. Система управления |
1. Автоматизированная система управления с компьютером, принтером, ксероксом, программным обеспечением, силовым и коммутационным шкафом. 2. Контроллер дозирования: PLY1000 3. Компьютерная программа управления: BS1000 4. Промышленный контроллер: включая интерфейсы 5. Монитор: 19 дюймов 6. Два вида системы управления, ручной или автоматический Основные электронные компоненты Компьютерный стол, компьютерный стул |
|
9. Кабина управления |
1.Теплоизолированная кабина из сэндвич панелей 2.Кондиционер |
|
10. Зимняя комплектация |
1.Крышки для открытия и закрытия бункеров с двигателями 2.Разводка труб 3.Радиаторы 4.Парогенератор дизельный 500 литров. 5.Водогрейная установка 6.Комплект сборочных чертежей для зимнего варианта (каркас и обшивка) |
| Потребляемая мощность | Около 50 кВт (без шнекового питателя) |
