Мобильный асфальтобетонный завод YLB-1500 (120 т/ч)

Мобильный асфальтобетонный завод YLB-1500 представляет собой современное оборудование, которое, несмотря на свою схожесть с стационарными асфальтобетонными заводами серии LB, обладает рядом уникальных характеристик, делающих его особенно привлекательным для использования на строительных площадках. Главное преимущество данного завода заключается в модульности, что обеспечивает его высокую мобильность. Это позволяет легко и быстро перемещать завод с одного строительного объекта на другой, что особенно важно для временных проектов, где скорость установки и демонтажа оборудования играет ключевую роль.

Одной из самых значимых особенностей YLB-1500 является использование принудительного двухвального смесителя. Эта технология позволяет добиться высококачественного и однородного смешивания всех компонентов, необходимых для производства асфальтобетонной смеси, таких как холодный заполнитель и асфальт. Благодаря этому процессу, конечный продукт обладает высокой прочностью и долговечностью, что делает его идеальным для использования в строительстве автомагистралей и укладки дорожного покрытия в аэропортах, где требования к качеству материалов являются наиболее строгими и высокими.

Процесс работы мобильного завода YLB-1500 разделен на несколько стадий стадий, которые играют важную роль в производственном цикле. Первым шагом является загрузка инертных материалов в бункер-дозатор с помощью фронтального погрузчика. На этом этапе важно обеспечить точное количество загружаемых материалов, так как от этого зависит качество конечной смеси. После загрузки происходит взвешивание материалов, что позволяет точно определить их количество и гарантировать правильные пропорции для дальнейшего производства асфальтобетонной смеси.

Следующим этапом является транспортировка инертных материалов ленточным конвейером в сушильный барабан. На этом этапе происходит нагрев и сушка материалов, что является критически важным процессом. В ходе сушки удаляются пыль и влага, которые могут негативно сказаться на качестве конечного продукта. Для обеспечения чистоты производственного процесса в системе завода предусмотрен пылесборник мешочного типа, который эффективно улавливает все нежелательные частицы и предотвращает их попадание в асфальтобетонную смесь.

После того как инертные материалы прошли через сушильный барабан и были подготовлены, они поступают в смеситель, где происходит их смешивание с другими компонентами. Этот этап также является важным, так как от качества смешивания зависит прочность и долговечность конечного асфальтобетона. Принудительный двухвальный смеситель обеспечивает равномерное распределение всех компонентов, что в свою очередь приводит к получению однородной асфальтобетонной смеси.

Когда асфальтобетонная смесь готова, она подается в специальные контейнеры для транспортировки на строительный объект. Важно отметить, что мобильный завод способен производить асфальтобетон в больших объемах, что позволяет эффективно справляться с крупными проектами и обеспечивать высокую производительность. Весь процесс автоматизирован, что минимизирует человеческий фактор и повышает общую эффективность работы завода.

52 484 373 руб.
Whatsapp

Технические характеристики мобильного асфальтобетонного завода YLB-1500:


Производительность (т/час) 120
Бетоносмеситель (кг) 1500
Расход топлива (кг/т) 6.5
Точность измерения (%) ±0.5; ±0.25; ±0.25
Температура горячего асфальта (°C) 130-165
Выброс пыли (мг/нм3) <20
Рабочий шум (дБ) <70
Режим управления Полностью автоматическое / ручное управление
Номинальная мощность (кВт) 333
Напряжение (В) 220/380 - 50Гц
Площадь завода (м) 42*33*15
Документация Схема фундамента, электрической цепи, руководство по эксплуатации, квалификационный сертификат

Комплект поставки асфальтобетонного завода:

Модель YLB 1500 Спецификация Количество
1. Система подачи холодного заполнителя Бункеры для хранения (4 уровня), объем 6.5 м3, ширина подачи 3.2 м, высота подачи 3.8 м 4
Конвейер подачи материала с регулированием управления В500, производительность 2.8 - 50 т/час, мощность электродвигателя 1.5 кВт 1
Конвейер сборки материала В650 мм, производительность 120 т/час, мощность вибрационного электродвигателя (стенок бункера) 4 кВт 1
Защитная решетка двигателя
Антикоррозийная грунтовка в бункера
Мощность вибрационного электродвигателя (стенок бункера) 0.25 кВт
1
2. Сушильный барабан Размер Ø 1800*7870 мм, производительность: 140 т/час 1
Тип передачи: фрикционный двигатель 11кВт*4
Теплоизоляция: минеральная вата толщиной 50 мм, поверхность из нержавеющей стали
Инфракрасный термометр 1
(1) Теплоизоляция: минеральная вата толщиной 50 мм, поверхность из нержавеющей стали, двухслойная изоляция увеличивает производительность
(2) Антикоррозийная грунтовка внутри сушильного барабана
3. Система сжигания Номинальный объем топлива 1000 кг/час 1
Дизельный бак 1
Автоматическое устройство защиты от воспламенения 1
Мощность масляного насоса 5.5 кВт 1
Воздуходувка, мощность 15 кВт 1
4. Система подъема Элеватор горячего заполнителя, цепной тип 1
Мощность: 11 кВт
Производительность: >120 т/час
Устройство автоматической остановки
5. Система сбора пыли Циклонный пылеуловитель 
Рукавный пылеуловитель 1
Выброс пыли: <20 мг/нм3
Площадь рукавного фильтра: 518 м2
Материал рукава Nomex 480
Циклонный спиральный винтовой конвейер 1
Мощность: 4 кВт
Конвейер для улавливания пыли, мощность: 3 кВт 2
Винтовой конвейер для удаления пыли, мощность 4 кВт
Мощность вентилятора: 75 кВт 1
Система охлаждения (холодного воздуха) 1
6. Система подачи и хранения заполнителя Вместимость бункера 30 м3, временное хранение 0.7 м3 1
Уровнемер 2
Винтовой конвейер для дозирования заполнителя, мощность: 4 кВт 1
Элеватор, мощность: 4 кВт
Винтовой конвейер для дозирования, мощность: 4 кВт 1
7. Система подачи битума  Объем битумного резервуара 30 м3, теплопроводное масло 3
Система нагрева: 400 тыс. ккал теплопроводное масло (топливо) 1
Насос для горячего масла, мощность: 15кВт*2 1
Раздаточный насос, мощность: 1.5кВт*1 1
Разгрузочный насос, мощность: 7.5 кВт
Емкость бака 5 м3 1
Циркуляционный насос: 5.5 кВТ 1
Разгрузочный насос, мощность: 7.5 кВт, объем: 2 м3 1
Трубопровод 1
Битумный насос, изолирующий клапан, трубопровод 1
8. Башенный смеситель Грохот, 4 сита 1
Производительность >120 т/час

Мощность: 2.35 кВт*2

Бункер для взвешивания горячего заполнителя: 150 кг 1
Бункер заполнителя: 300 кг
Бункер заполнителя: 200 кг 1
Бункер для взвешивания битума: 150 кг
Насос для распыления битума, мощность: 11 кВт 1
Двухвальный лопастной смеситель, мощность перемешивания: 1500 кг/замес 1
Мощность электродвигателя: 30 кВт*2
Время смешивания: 45 сек
9. Пневматическая система Воздушный компрессор, 3.7 м3/мин, 22 кВт 2
Трубопровод, клапаны 1
Ресивер 1000 л 2
10. Система управления Полностью автоматическая система управления 1
Система контроля температуры заполнителя
PCL система управления горелкой 1
PLC система контроля взвешивания
PLC гибридная система управления 1
Шкаф управления, пульт, вольтметр, амперметр, принтер
Система управления смешиванием 1
Кабина управления 4000*2200*2500 мм 1
11. Комплектующие Запасные части 1
Инструменты 1
Отзывы о товаре отсутствуют.
TOP
Загрузка