Существуют различные технологии разрушения бетона или цельного камня. Одним из них является использование гидравлических клиньев.
Данная технология относительно молода и широкое распространение в странах Запада начала набирать только в 80-90-е годы XX века. Основным преимуществом гидроклина является отсутствие большого шума, вибраций, пыли при работе. Кроме того, отсутствует потребность в привлечении мощной и дорогостоящей техники. При этом по качеству итогового результата технология не уступает традиционным методам.
Стандартное разрушение бетона предусматривает применение к нему внешнего воздействия, в результате чего происходит естественное сопротивление материала нагрузкам. Применение гидравлического клина строится на кардинально иных принципах - расширения материала. С учетом куда меньшей стойкости бетона к расширению, его разрушение происходит при меньших усилиях.
Разрушение гидроклином
Использование для разрушения бетона взрывных работ или ударного воздействия требует длительных пауз на организацию защиты окружающих объектов. Во многих случаях применение таких технологий затруднено из-за максимально близкого расположения строений или оборудования. Применение гидроклина в этом плане обладает огромным преимуществом, так как не создает угрозы для окружающих элементов.
Разрушение каменной породы с применением гидравлических клиньев
Процесс гидравлического расклинивания принято считать контролируемым разрушением бетона или породы. В результате сила прикладывается только в том месте, где это требуется. Наличие шума, вибрации и пыли принято считать побочными продуктами разрушения, но при работе с гидроклином они совершенно отсутствуют.
Важным плюсом технологии является экономичность. Отсутствие временных и материальных затрат на организацию защиты окружающих объектов в случае проведения взрывных работ или ударного разрушения позволяет сократить время выполнения работ и их итоговую себестоимость. Плюс к этому гидроклин совершенно безопасен для людей и полностью исключает риски получения травм и увечий персонала в случае возникновения чрезвычайных происшествий. При этом методика позволяет работать с различными горными породами, простым и армированным бетоном
Технологии гидравлического расклинивания стали первыми, доказавшими возможность контроля над процессами разрушения материалов. Люди оказываются в полной безопасности при выполнении работ, отсутствуют риски для окружающих строений, нет пыли и шума, что позволяет проводить работы даже внутри жилых помещений.
Мощность оборудования для гидравлического клина позволяет успешно справляться с самыми сложными задачами, причем его эксплуатация не требует к себе повышенного внимания, не отнимает много материальных средств, а сами установки можно длительное время использовать без замены, что также положительно сказывается на расходах владельца.
Сами агрегаты обладают незначительными размерами, что позволяет без проблем их перемещать между объектами автотранспортом, обеспечивая дополнительную гибкость применения.
Еще одно неоспоримое преимущество технологии, предельная простота ее применения. С гидроклином управляется один оператор, а процесс его профессиональной подготовки не требует много времени и сил.
Выделить необходимо и высокую точность. Если при проведении взрывных работ или применении ударного оборудования крайне сложно аккуратно удалить определенный фрагмент бетона, то методика гидроклина позволяет задавать даже направление, вдоль которого будет идти линия разрушения материала.
Принцип работы гидроклина
Порядок выполнения работ предусматривается следующий. В материале высверливается отверстие установленных размеров, в которое опускается гидроклин. Дальше гидростанция накачивает давление, воздействуя на поршень. Последний продвигается между двумя накладками и раздвигает их в стороны с возможностью создания усилия до 413 тонн. Возникающее усилие на разрыв приводит к разрушению бетона или камня изнутри, даже арматура внутри ломается.
Конструктивные особенности
Конструкция гидроклина предусматривает наличие цилиндра, контрольного клапана, головы устройства и непосредственно клина. Последний включает в себя и пару накладок. Основными материалами изготовления оборудования выступают алюминий и высокопрочные стали, из которых выполнены наиболее ответственные детали, сталкивающиеся с повышенными нагрузками в процессе работы.
В зависимости от конкретной модели источником энергии для гидроагрегатов могут выступать бензиновые/дизельные двигатели, электромоторы или воздушные компрессоры. Предельное давление в системе до 50мПа, при этом наиболее мощные модели способны одновременно поддерживать работу до пяти гидравлических клиньев.
Гидроклины китайского производства
На рынке гидроклиновых установок видное место принадлежит продукции из Китая, сочетающей в себе надежность, эффективность и универсальность. Они позволяют выполнять работы по разрушению различных конструкций и материалов их изготовления.
Гидроклиновая установка модели YG-250
В состав комплекта входит транспортный контейнер и дизельная гидростанция. Существует версия транспортного контейнера предусматривающая возможность буксировки. Для работы с уже существующими трещинами в комплекте имеются накладки различной толщины, смена которых в процессе выполнения работ не занимает много времени.
В случаях, когда первоначальное отверстие имеет небольшие размеры, для предотвращения создания излишнего давления, деформирующего материал, применяют особые ставки, увеличивающие площадь, на которую оказывается давление. В этом случае диаметр равен 100мм.
